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Douille de lampe en quartz résistant à la chaleur de haute qualité - Fournisseurs et usine chinois pour usage industriel
Produits phares

Douille de lampe en quartz résistant à la chaleur de haute qualité - Fournisseurs et usine chinois pour usage industriel

Découvrez nos douilles en quartz haute pureté, conçues pour exceller dans les environnements à haute température. Fabriquées en Chine, ces douilles haut de gamme offrent une isolation et une transmission lumineuse exceptionnelles, les rendant idéales pour les lampes halogènes, les lampes chauffantes infrarouges et bien plus encore. Nos douilles en quartz sont conçues pour résister aux rayonnements thermiques et aux surtensions, et constituent un élément essentiel des équipements d'éclairage et de chauffage, garantissant ainsi le fonctionnement stable de vos sources lumineuses. En tant que fournisseur et fabricant leader du secteur, nous proposons des capuchons de lampe en quartz internes et externes. Le capuchon interne est relié avec précision à l'électrode interne ou à la structure émettrice de lumière, tandis que le capuchon externe est conçu pour une connexion électrique et un montage optimaux. Faites confiance à nos produits de qualité pour améliorer l'efficacité et la durabilité de vos solutions d'éclairage.

    ProduitDescription

    Matériaux et qualité

    Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

    Principaux avantages
    • Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
    • Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
    • Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
    • Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.
    WJ0

    Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

    Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

    • Industrie des semi-conducteurs

      Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
    • Secteur de l'énergie solaire

      Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
    • Traitement thermique à haute température et métallurgie

      Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
    • Recherche en laboratoire et scientifique

      Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
    • Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

      Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
    • Protection de l'environnement et traitement des déchets

      Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

    Spécifications du produit

    Comportement mécanique Valeurs standard
    Densité 2,2 g/cm³
    Résistance à la compression 1100 MPa
    Résistance à la flexion 67 MPa
    Coefficient de Poisson 0,14 ~ 0,17
    Module de Young 72 000 MPa
    Module de rigidité 31 000 MPa
    Dureté de Mohs 5,5 ~ 6,5
    Point de transformation 1280 °C
    Point de ramollissement 1780 °C
    Point de recuit 1250 °C
    Chaleur spécifique (20 ~ 350 °C) 670 J/kg·°C
    Conductivité thermique (20 °C) 1,4 W/m·°C
    Indice de réfraction 1,4585
    faible coefficient de dilatation thermique 5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C
    Température de traitement thermique 1750 ~ 2050 °C
    Température d'utilisation à court terme 1300 °C
    Température d'utilisation à long terme 1100 °C
    Matériel Dioxyde de silicium (quartz naturel)
    Couleur Transparent ou incolore
    Surface Pas de bulle d'air, pas de ligne
    Souche Brique de verre de quartz fondu à 1270 °C
    Niveau PPM Contrôlé à 10/20/100 ppm
    Forme Cercle
    Épaisseur 2 mm – 20 mm
    Foire aux questions
    Quelle est la température maximale de fonctionnement du verre de quartz fondu ?
    Le verre de quartz fondu peut résister à une température d'utilisation à court terme allant jusqu'à 1300 °C et à une température d'utilisation à long terme allant jusqu'à 1100 °C, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications industrielles et de laboratoire à haute température.
    Pourquoi le verre de quartz fondu a-t-il un coefficient de dilatation thermique aussi faible ?
    Le coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C) est le résultat de sa grande pureté en dioxyde de silicium et de sa structure moléculaire amorphe, ce qui minimise les changements dimensionnels sous l'effet des fluctuations de température et offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques.
    Quels sont les degrés de pureté PPM disponibles pour ce verre de quartz ?
    Le verre de quartz est disponible en différents niveaux de pureté contrôlée de 10 PPM, 20 PPM et 100 PPM, permettant aux clients de sélectionner le niveau approprié de teneur en éléments traces pour une utilisation dans les semi-conducteurs, l'optique ou l'industrie générale.
    Quelles sont les épaisseurs disponibles pour le verre de quartz circulaire ?
    Les disques circulaires en verre de quartz fondu sont disponibles dans des épaisseurs allant de 2 mm à 20 mm, offrant une grande flexibilité pour une large gamme d'applications d'ingénierie et d'optique.
    La qualité de surface du verre de quartz est-elle garantie sans bulles ?
    Oui. Le verre de quartz est fabriqué selon des normes de qualité de surface strictes — totalement exempt de bulles d'air et de rayures — garantissant une clarté optique et une intégrité structurelle pour des applications de précision.
    Quelle est la résistance à la compression de ce verre de quartz fondu et comment se compare-t-elle à celle d'autres matériaux ?
    La résistance à la compression de ce verre de quartz fondu est de 1100 MPa, ce qui est nettement supérieur à celle du verre borosilicaté standard et de nombreuses céramiques, ce qui en fait un excellent choix pour les applications exigeant à la fois une durabilité mécanique et des performances à haute température.

    Conditionnement et expédition

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    entreprise (2)
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    Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

    Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.

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