Tagapagtustos ng mga Tubo ng Quartz Furnace sa Tsina

Lianyungang Southeast Quartz Products Co., Ltd., itinatag noong 2015, ay matatagpuan sa Donghai County, Lianyungang City, Jiangsu Province—isang pambansang base para sa industriya ng materyal na silicon. Bilang isang propesyonal na tagagawa na nagsasama ng R&D, disenyo, produksyon, pagbebenta, at kalakalan sa pag-import at pag-export, ang kumpanya ay umaasa sa superior na mataas na kalidad na mga mapagkukunan ng quartz ore sa Donghai County. Malalim kaming nakikibahagi sa malalim na pagproseso ng quartz glass at naging pangunahing supplier ng mga quartz consumable para sa photovoltaic, semiconductor, laboratoryo, kemikal, ilaw, at iba pang mga high-tech na industriya.

Ang aming mga makabagong pasilidad ay nagtatampok ng mga standardized na workshop sa produksyon, mga advanced na kagamitan sa pagproseso ng CNC quartz, at isang propesyonal na pangkat ng R&D. Taglay ang buong kapasidad sa produksyon mula sa pagproseso ng hilaw na materyal na quartz hanggang sa paggawa ng tapos na produkto, nagbibigay kami ng mga pinasadya at de-kalidad na solusyon na nakakatugon sa mga mahihirap na kondisyon sa pagtatrabaho ng vacuum environment, high-temperature sintering, atmosphere control, at mga eksperimento sa katumpakan.

Kalidad • Serbisyo • Pandaigdigang Presensya

Taglay ang maaasahang kalidad ng produkto, mahusay na kapasidad sa paghahatid, at maalalahaning serbisyo pagkatapos ng benta, ang mga produkto ng Lianyungang Southeast Quartz Products Co., Ltd. ay hindi lamang sumasaklaw sa lahat ng probinsya at lungsod sa Tsina, kundi iniluluwas din sa maraming bansa at rehiyon sa Europa, Amerika, Timog-silangang Asya, Gitnang Silangan, atbp., na nagkakamit ng malawak na pagkilala at tiwala mula sa mga customer sa loob at labas ng bansa.

Inobasyon at Pananaliksik

Sa hinaharap, patuloy na lilinangin ng kumpanya ang larangan ng mga produktong quartz, patuloy na pagbubutihin ang teknolohikal na inobasyon at antas ng teknolohiya sa produksyon, at magsisikap na magbigay sa mga pandaigdigang customer ng mas mataas na kalidad at mas propesyonal na mga solusyon sa produktong quartz, na nakakatulong sa mataas na kalidad na pag-unlad ng mga high-end na larangan ng pagmamanupaktura at siyentipikong pananaliksik.

1. Kadalisayan ng Hilaw na Materyales at Paglaban sa Kemikal

Ang kalidad ng isang tubo ng quartz furnace ay pangunahing natutukoy ng kadalisayan ng hilaw na materyal. Sa Southeast Quartz, gumagamit kami ng mga de-kalidad na materyales na pinagmumulan ng silica mula sa Donghai County. Ang mga hilaw na kristal ng quartz ay isinailalim sa mekanikal na pag-uuri, acid washing, at thermal treatment upang maalis ang mga dumi. Ang nagreresultang fused silica ay binubuo ng hindi bababa sa 99.99% silicon dioxide (SiO₂).

Ang napakataas na antas ng kadalisayan na ito ay kritikal dahil ang mga trace elements tulad ng sodium (Na), potassium (K), lithium (Li), iron (Fe), at aluminum (Al) ay maaaring magsilbing dopants sa mga aplikasyon ng semiconductor. Sa ilalim ng high-temperature diffusion, ang mga impurities na ito ay maaaring lumipat sa mga silicon wafer, na nagdudulot ng mga depekto at binabawasan ang mga wafer yields. Ang aming mga tubo ay nagpapanatili ng kaunting alkali metal content, na pumipigil sa devitrification at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng tubo.

2. Katatagan ng Thermal at Mababang Koepisyent ng Pagpapalawak

Ang fused quartz ay may napakababang thermal expansion coefficient na humigit-kumulang 5.5 × 10^-7 / °C. Ito ay mas mababa nang malaki kaysa sa karamihan ng iba pang mga materyales na refractory o mga teknikal na seramiko. Ang katangiang ito ay nagbibigay sa mga tubo ng quartz furnace ng pambihirang resistensya sa thermal shock. Ang isang tubo ng quartz ay maaaring painitin sa higit sa 1100°C at pagkatapos ay agad na ilubog sa malamig na tubig nang walang pagkasira ng istruktura.

3. Pag-iwas sa Devitrification

Sa mga temperaturang higit sa 1150°C, ang fused silica ay nagsisimulang sumailalim sa isang phase transition na tinatawag na devitrification, na nagko-convert mula sa isang amorphous state patungo sa crystalline cristobalite. Ang devitrification ay karaniwang nagsisimula sa ibabaw, na pinabibilis ng moisture, grasa, o alikabok. Ang aming mga advanced surface polishing, acid-etching, at dehydroxylation processes ay nakakabawas sa mga depekto sa ibabaw at nagpapababa ng hydroxyl (OH) content. Malaki ang naaantala nito sa pagsisimula ng devitrification, na nagpapahintulot sa aming mga tubo na patuloy na gumana sa mataas na temperatura nang hindi nawawala ang mechanical integrity o optical clarity.

4. Mga Opsyon sa Pagpapasadya at Precision Machining

Walang dalawang prosesong pang-industriya ang magkapareho. Nagbibigay kami ng mga serbisyo sa kumpletong pagpapasadya, kabilang ang mga pasadyang configuration ng dulo, mga precision fire-polish flanges, mga butas para sa mga wafer boat, at mga integrated gas inlet. Nag-aalok din kami ng mga opaque quartz tube para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng heat reflection o mga partikular na thermal insulation profile. Ang aming engineering team ay direktang nagtatrabaho mula sa iyong mga CAD drawing upang maghatid ng mga bahagi na may dimensional tolerances sa loob ng ±0.1mm.