Warm Produkte

Pas die beeld aan na 'n 1:1-verhouding (1)(1).png

Pas die beeld aan na 'n 1:1-aspekverhouding (2)(1).png

Premium hoë-suiwerheid kwartsbote vir halfgeleierprosesse - Vertroude China-verskaffers en fabrieke

Kwartsbote is noodsaaklike komponente in hoëtemperatuurprosesse wat in die halfgeleier- en fotovoltaïese nywerhede gebruik word. Hierdie hoë-suiwerheid kwartsbote, wat in China vervaardig word, is gemaak van gesmelte silika (SiO₂) met 'n suiwerheidsvlak van 99.99% of hoër. Ontwerp met verskeie gleuwe, beveilig hulle silikonwafers en ander werkstukke effektief binne oondbuise, wat presiese en stabiele ondersteuning verseker. As toonaangewende verskaffers en fabrieksoperateurs in die kwartsbootvervaardigingsektor, bied ons produkte wat merkwaardige temperatuurweerstand en uitsonderlike chemiese stabiliteit bied. Ons kwartsbote is ideaal vir diffusie- en uitgloeiprosesse, wat hulle 'n belangrike toebehore vir waferverwerking maak. Vertrou ons hoë-gehalte kwartsbote om u operasionele doeltreffendheid en prosesbetroubaarheid te verbeter.

Kontak ons

ProdukBeskrywing

Materiaal en kwaliteit

Gemaak van 99.99% hoë-suiwerheid gesmelte silika, is ons kwartsbuis met 'n groot deursnee vry van onsuiwerhede, wat minimale termiese uitbreiding en maksimum weerstand teen termiese skok verseker (kan vinnige temperatuurveranderinge van -20℃ tot 1200℃ weerstaan). Dit is nie-giftig, nie-poreus en bestand teen die meeste sure (behalwe hidrofluoorsuur) en alkaliese oplossings, wat dit geskik maak vir korrosiewe chemiese verwerking.

Kernvoordele

Uitstekende termiese stabiliteit: Werk deurlopend teen 1100 ℃, korttermyn gebruik tot 1450 ℃
Uitstekende meganiese sterkte: Hoë druksterkte en impakweerstand, krake tydens installasie en gebruik
Aanpassingsondersteuning: Sny-op-lengte, flenspunte en geboorde gate beskikbaar volgens kliënttekeninge
Lang lewensduur: Weerstaan veroudering en oksidasie, selfs onder langdurige blootstelling aan hoë temperature

Belangrike Toepassingsvelde van Grootdeursnee Kwartsbuise

Kwartsbuise met 'n groot deursnee is noodsaaklike komponente in verskeie hoë-end nywerhede, danksy hul uitstekende termiese stabiliteit, chemiese traagheid en hoë ligdeurlaatbaarheid.

Halfgeleierbedryf

Hulle word wyd gebruik in diffusie-oonde, oksidasie-oonde en ioon-inplantingstoerusting vir waferverwerking. Die hoë suiwerheid en korrosiebestandheid van kwartsbuise kan verseker dat geen besoedeling van halfgeleiermateriale tydens hoëtemperatuurprosesse plaasvind nie.
Sonenergiesektor

Toegepas op die produksielyn van fotovoltaïese selle en silikonwafers, dien hulle as die kernkomponente van hoëtemperatuur-sinter- en bedekkingstoerusting, wat help om die omskakelingsdoeltreffendheid van sonselle te verbeter.
Hoëtemperatuur-hittebehandeling en metallurgie

Hulle word as oondvoerings en verhittingskamers in gloeioonds, blusoonde en sinteroonde gebruik, en kan deurlopende hoëtemperatuurwerking tot 1100 ℃ weerstaan en termiese skok weerstaan.
Laboratorium- en wetenskaplike navorsing

Word gebruik in hoëtemperatuur chemiese reaktore, vakuumbuise en chemiese dampafsettingsstelsels (CVD), geskik vir strawwe eksperimentele omgewings soos sterk suurkorrosie en hoëtemperatuurpirolise.
Optiese Vesel- en Opto-elektronika-industrie

Dien as beskermende moue en trekvorms in die produksie van optiese veselvoorvorms, wat die suiwerheid en eenvormigheid van optiese veselmateriale tydens die hoëtemperatuur-trekproses verseker.
Omgewingsbeskerming en afvalbehandeling

Word gebruik in hoëtemperatuur-afvalgasverbrandingsoonde en toerusting vir die behandeling van gevaarlike afval, en benut hul hoëtemperatuurweerstand en chemiese stabiliteit om skadelike stowwe te ontbind.

Produkspesifikasies

Produkbesonderhede

Vorms	Reghoekige, U-vormige, V-vormige, gegroefde (1–100 gleuwe), en spesiale pasgemaakte strukture. Aanpasbaar
Groottes	Lengte 50 mm – 2000 mm, breedte 20 mm – 300 mm, dikte 2 mm – 20 mm — aanpasbare tekeninge per kliënt. Pasgemaakte Tekenings
Oppervlakbehandeling	Gepoleerde, matte of suur-geëtste oppervlakafwerkings is beskikbaar om aan verskeie toepassingsvereistes te voldoen.
Toebehore	Kwartsondersteuningsstawe, -skelle en -deksels — wat volledige geïntegreerde oplossings vir jou stelsel.

Gereelde vrae

Watter vorms is beskikbaar vir die kwartsboot of -bak?

Ons bied reghoekige, U-vormige, V-vormige en gegroefde strukture met 1 tot 100 gleuwe. Spesiale, aangepaste strukture is ook op aanvraag beskikbaar om aan u spesifieke prosesvereistes te voldoen.

Watter groottereeks kan vervaardig word?

Standaardproduksie dek lengtes van 50 mm tot 2000 mm, breedtes van 20 mm tot 300 mm, en diktes van 2 mm tot 20 mm. Alle afmetings kan volledig aangepas word volgens kliëntverskafde tekeninge.

Watter oppervlakbehandelingsopsies is beskikbaar?

Drie oppervlakafwerkings is beskikbaar: gepoleer (hoë helderheid en gladheid), gemat (mat, nie-reflektief), en suur-geëts (verbeterde oppervlaksuiwerheid). Die keuse hang af van jou toepassing en skoonheidsvereistes.

Kan ek bypassende bykomstighede saam met die kwartsproduk bestel?

Ja. Ons bied 'n volledige geïntegreerde oplossing, insluitend kwarts-ondersteuningsstawe, -skuifplate en -deksels. Hierdie bykomstighede is ontwerp om naatloos met die hoofkwartskomponente te werk vir 'n volledig versoenbare stelsel.

Is dit moontlik om 'n produk aan te pas op grond van my eie ontwerptekeninge?

Absoluut. Ons vervaardigingsproses ondersteun volle aanpassing. Verskaf eenvoudig u tegniese tekeninge of dimensionele vereistes, en ons sal die kwartskomponente volgens u presiese spesifikasies vervaardig.

Hoeveel gleuwe kan die gegroefde kwartsstruktuur ondersteun?

Ons gegroefde kwartsstrukture kan vervaardig word met enige plek van 1 tot 100 gleuwe, wat hulle geskik maak vir 'n wye reeks halfgeleierwafelverwerking en laboratoriumtoepassings.

Verpakking en Versending

Hoekom Kies Suidoos-kwarts?

Southeast Quartz maak staat op die uitmuntende hoëgehalte kwartsertsbronne in Donghai County, is diep betrokke by die diep verwerking van kwartsglas en het 'n kernverskaffer aan wêreldwye kliënte geword. Alle produkte ondergaan verskeie toetse soos heliummassaspektrometrie-lekopsporing, drukweerstandstoets en suiwerheidstoets voordat hulle die fabriek verlaat om stabiele werkverrigting, geen onsuiwerhede en geen lekkasie te verseker.