Karšti produktai

Negabaritinis lydyto kvarco vamzdelis.png

Aukštos kokybės dideli lydyto kvarco vamzdeliai iš Kinijos tiekėjų | Gamykla, skirta naudoti aukštoje temperatūroje

Didelio skersmens kvarciniai vamzdeliai iš mūsų Kinijoje įsikūrusios gamyklos yra meistriškai pagaminti iš labai grynos kvarco medžiagos, o jų skersmuo svyruoja nuo kelių centimetrų iki įspūdingo vieno metro. Šie vamzdeliai sukurti taip, kad atlaikytų ekstremalias temperatūras ir koroziją, tuo pačiu užtikrindami išskirtinį šviesos pralaidumą. Jie idealiai tinka didelėms aukštos temperatūros krosnims ir atlieka labai svarbų vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip fotovoltinė energija, puslaidininkiai ir metalurgija. Kaip pirmaujantis tiekėjas, tiekiame pagrindinius komponentus didelio masto terminio apdorojimo įrangai, užtikrindami patikimumą ir efektyvumą didelės paklausos srityse.

Susisiekite su mumis

ProduktasAprašymas

Medžiaga ir kokybė

Pagamintas iš 99,99 % gryno lydyto silicio dioksido, mūsų didelio skersmens kvarcinis vamzdelis yra be priemaišų, todėl užtikrinamas minimalus šiluminis plėtimasis ir maksimalus atsparumas terminiam smūgiui (gali atlaikyti staigius temperatūros pokyčius nuo -20 ℃ iki 1200 ℃). Jis yra netoksiškas, neporėtas ir atsparus daugumai rūgščių (išskyrus vandenilio fluorido rūgštį) ir šarminiams tirpalams, todėl tinka koroziniam cheminiam apdorojimui.

Pagrindiniai privalumai

Puikus terminis stabilumas: veikia nuolat esant 1100 ℃, trumpalaikiam naudojimui iki 1450 ℃
Puikus mechaninis stiprumas: didelis gniuždymo stipris ir atsparumas smūgiams, įtrūkimai montuojant ir naudojant
Pritaikymo palaikymas: galima pjauti reikiamo ilgio gaminius, su flanšais ir išgręžti skyles pagal kliento brėžinius.
Ilgas tarnavimo laikas: Atsparus senėjimui ir oksidacijai net ir ilgai veikiant aukštai temperatūrai

Didelio skersmens kvarcinių vamzdžių pagrindinės taikymo sritys

Didelio skersmens kvarciniai vamzdeliai yra esminiai komponentai įvairiose aukštos klasės pramonės šakose dėl puikaus šiluminio stabilumo, cheminio inertiškumo ir didelio šviesos pralaidumo.

Puslaidininkių pramonė

Jie plačiai naudojami difuzijos krosnyse, oksidacijos krosnyse ir jonų implantavimo įrangoje plokštelių apdirbimui. Dėl didelio kvarcinių vamzdelių grynumo ir atsparumo korozijai puslaidininkinės medžiagos neužteršiamos aukštos temperatūros procesų metu.
Saulės energijos sektorius

Naudojant fotovoltinių elementų ir silicio plokštelių gamybos linijoje, jie yra pagrindiniai aukštos temperatūros sukepinimo ir dengimo įrangos komponentai, padedantys pagerinti saulės elementų konversijos efektyvumą.
Aukštos temperatūros terminis apdorojimas ir metalurgija

Naudojami kaip krosnių pamušalai ir kaitinimo kameros atkaitinimo krosnyse, gesinimo krosnyse ir sukepinimo krosnyse, jie gali atlaikyti nuolatinį aukštoje temperatūroje iki 1100 ℃ ir būti atsparūs terminiam smūgiui.
Laboratoriniai ir moksliniai tyrimai

Naudojamas aukštos temperatūros cheminiuose reaktoriuose, vakuuminiuose vamzdeliuose ir cheminio garų nusodinimo (CVD) sistemose, tinka atšiaurioms eksperimentinėms aplinkoms, tokioms kaip stipri rūgščių korozija ir aukštos temperatūros pirolizė.
Optinių skaidulų ir optoelektronikos pramonė

Tarnauti kaip apsauginės movos ir braižymo formos optinių skaidulų ruošinių gamyboje, užtikrinant optinių skaidulų medžiagų grynumą ir vienodumą aukštoje temperatūroje tempimo proceso metu.
Aplinkos apsauga ir atliekų tvarkymas

Naudojami aukštos temperatūros išmetamųjų dujų deginimo įrenginiuose ir pavojingų atliekų apdorojimo įrenginiuose, pasinaudojant jų atsparumu aukštai temperatūrai ir cheminiu stabilumu, siekiant suskaidyti kenksmingas medžiagas.

Produkto specifikacijos

Produkto informacija

← Slinkite, kad pamatytumėte visą lentelę

⬤ Išorinis skersmuo (mm)	↔ OD tolerancija (mm)	▬ Standartinis sienelės storis (mm)	± Sienelės storio tolerancija (mm)	↕ Standartinis ilgis (mm)
200	±2,0～±3,0	6–12	±0,8～±1,2	1000–2000
250	±2,5～±3,5	8–14	±1,0～±1,5	1000–2000
300	±3,0～±4,0	8–16	±1,0～±1,5	1000–2000
350	±3,5～±4,5	10–18 val.	±1,2～±1,8	1000–2000
400	±4,0～±5,0	10–20	±1,2～±2,0	1000–2000
450	±4,5～±5,5	12–22	±1,5～±2,0	1000–2000
500	±5,0～±6,0	12–25 val.	±1,5～±2,5	1000–2000
600	±6,0～±8,0	15–28 val.	±2,0～±3,0	1000–2000
700	±7,0～±9,0	18–32	±2,0～±3,0	1000–1800
800	±8,0～±10,0	20–35	±2,5～±3,5	1000–1800
900	±10,0～±12,0	22–40	±3,0～±4,0	1000～1500
1000	±12,0～±15,0	25–45	±3,0～±5,0	1000～1500

❓ Dažnai užduodami klausimai

Q Ką reiškia „Išorinio skersmens tolerancija“ šioje specifikacijų lentelėje?

✔ Išorinio skersmens tolerancija reiškia leistiną nuokrypį nuo vardinio vamzdžio išorinio skersmens. Pavyzdžiui, vamzdžio, kurio išorinis skersmuo yra 200 mm, tolerancija gali būti nuo ±2,0 iki ±3,0 mm, o tai reiškia, kad tikrasis skersmuo gali svyruoti nuo 197 mm iki 203 mm priimtinose ribose.

Q Kodėl didesnio skersmens vamzdžių standartinis ilgis mažėja?

✔ Didesnio skersmens vamzdžiai (700 mm ir didesni) yra sunkesni ir sunkiau tvarkomi, transportuojami bei montuojami. Siekiant užtikrinti saugumą ir valdymą, standartinis ilgis sumažinamas – pavyzdžiui, 900 mm ir 1000 mm skersmens vamzdžių maksimalus standartinis ilgis yra 1500 mm.

Q Ar galima gaminti vamzdžius pagal individualius ilgius, viršijančius standartinį diapazoną?

✔ Taip, pagal pageidavimą, atsižvelgiant į gamintojo galimybes, paprastai galima pagaminti nestandartinius ilgius. Lentelėje pateikti standartiniai ilgių diapazonai atitinka dažniausiai sandėlyje esančius ir gaminamus dydžius, tačiau specialūs užsakymai dažnai priimami atsižvelgiant į konkrečius projekto reikalavimus.

Q Kaip pasirinkti tinkamą sienelės storį mano pritaikymui?

✔ Sienelės storio pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip darbinis slėgis, skysčio tipas, temperatūra ir medžiagos konstrukciniai reikalavimai. Lentelėje pateikiamas standartinių sienelės storių diapazonas kiekvienam išoriniam skersmeniui. Norint nustatyti optimalų storį konkrečiam atvejui, rekomenduojama pasikonsultuoti su inžinieriumi arba remtis atitinkamais pramonės standartais.

Q Kokia sienelės storio tolerancijos reikšmė vamzdžių specifikacijose?

✔ Sienelės storio tolerancija apibrėžia leistiną vamzdžio sienelės storio kitimą gamybos metu. Griežtesnės tolerancijos užtikrina pastovesnį našumą ir konstrukcinį vientisumą, o tai ypač svarbu taikant aukšto slėgio arba tikslias technologijas. Didėjant vamzdžio skersmeniui, tolerancijos diapazonas taip pat didėja, atsižvelgiant į gamybos sudėtingumą.

Q Ar šios specifikacijos atitinka tarptautinius standartus?

✔ Šioje lentelėje pateikti matmenų specifikacijos ir tolerancijos yra suderintos su įprastais tarptautiniais vamzdžių gamybos standartais. Tačiau, atsižvelgiant į jūsų projekto reikalavimus, konkreti atitiktis turėtų būti patikrinta pagal jūsų regionui ar pramonei taikomus standartus, pvz., ISO, ASTM, EN arba GB.

Pakuotė ir siuntimas

Kodėl verta rinktis Pietryčių kvarcas?

„Southeast Quartz“ remiasi aukščiausios kokybės kvarco rūdos ištekliais Donghajaus apskrityje, giliai užsiima giluminiu kvarcinio stiklo apdorojimu ir tapo pagrindiniu tiekėju klientams visame pasaulyje. Prieš išvežant iš gamyklos, visi produktai yra daugkartiniai bandymai, tokie kaip helio masių spektrometrijos nuotėkio aptikimas, atsparumo slėgiui bandymas ir grynumo bandymas, siekiant užtikrinti stabilų veikimą, priemaišų nebuvimą ir nuotėkį.