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Tubes en quartz fondu surdimensionnés de haute qualité provenant de fournisseurs chinois | Usine spécialisée dans les applications à haute température

Fabriqués dans notre usine en Chine, nos tubes de quartz de grand diamètre sont conçus avec expertise à partir de quartz de haute pureté et présentent des diamètres allant de quelques centimètres à un mètre. Ces tubes sont conçus pour résister aux températures extrêmes et à la corrosion, tout en offrant une transmittance lumineuse exceptionnelle. Idéaux pour les grands fours à haute température, ils jouent un rôle crucial dans des secteurs tels que le photovoltaïque, les semi-conducteurs et la métallurgie. En tant que fournisseur de premier plan, nous fournissons des composants essentiels pour les équipements de traitement thermique à grande échelle, garantissant fiabilité et efficacité pour les applications les plus exigeantes.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

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⬤ diamètre extérieur (mm)	↔ Tolérance OD (mm)	▬ Épaisseur de paroi standard (mm)	± Tolérance d'épaisseur de paroi (mm)	↕ Longueur standard (mm)
200	±2,0～±3,0	6～12	±0,8～±1,2	1000～2000
250	±2,5～±3,5	8～14	±1,0～±1,5	1000～2000
300	±3,0～±4,0	8～16	±1,0～±1,5	1000～2000
350	±3,5～±4,5	10～18	±1,2～±1,8	1000～2000
400	±4,0～±5,0	10～20	±1,2～±2,0	1000～2000
450	±4,5～±5,5	12～22	±1,5～±2,0	1000～2000
500	±5,0～±6,0	12～25	±1,5～±2,5	1000～2000
600	±6,0～±8,0	15～28	±2,0～±3,0	1000～2000
700	±7,0～±9,0	18～32	±2,0～±3,0	1000～1800
800	±8,0～±10,0	20～35	±2,5～±3,5	1000～1800
900	±10,0～±12,0	22～40	±3,0～±4,0	1000～1500
1000	±12,0～±15,0	25～45	±3,0～±5,0	1000～1500

❓ Foire aux questions

Q Que signifie « Tolérance du diamètre extérieur » dans ce tableau de spécifications ?

✔ La tolérance sur le diamètre extérieur correspond à l'écart admissible par rapport au diamètre extérieur nominal du tuyau. Par exemple, un tuyau d'un diamètre extérieur de 200 mm peut présenter une tolérance de ±2,0 à ±3,0 mm, ce qui signifie que son diamètre réel peut varier de 197 mm à 203 mm dans les limites acceptables.

Q Pourquoi la longueur standard diminue-t-elle pour les tuyaux de plus grand diamètre ?

✔ Les tuyaux de grand diamètre (700 mm et plus) sont plus lourds et plus difficiles à manipuler, à transporter et à installer. Pour des raisons de sécurité et de facilité d'utilisation, leur longueur standard est réduite ; par exemple, les tuyaux de 900 mm et 1 000 mm de diamètre ont une longueur standard maximale de 1 500 mm.

Q Est-il possible de fabriquer des tuyaux de longueurs personnalisées en dehors des longueurs standard ?

✔ Oui, des longueurs sur mesure peuvent généralement être produites sur demande, selon les capacités du fabricant. Les longueurs standard indiquées dans le tableau correspondent aux tailles les plus courantes en stock et en production, mais les commandes spéciales sont souvent acceptées pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.

Q Comment choisir l'épaisseur de paroi appropriée pour mon application ?

✔ Le choix de l'épaisseur de paroi dépend de facteurs tels que la pression de service, le type de fluide, la température et les exigences structurelles du matériau. Le tableau présente une gamme d'épaisseurs de paroi standard pour chaque diamètre extérieur. Il est recommandé de consulter un ingénieur ou de se référer aux normes industrielles pertinentes afin de déterminer l'épaisseur optimale pour votre application spécifique.

Q Quelle est l'importance de la tolérance d'épaisseur de paroi dans les spécifications des tuyaux ?

✔ La tolérance d'épaisseur de paroi définit la variation admissible de l'épaisseur de la paroi du tuyau lors de sa fabrication. Des tolérances plus strictes garantissent des performances et une intégrité structurelle plus constantes, ce qui est particulièrement critique pour les applications haute pression ou de précision. Plus le diamètre du tuyau augmente, plus la plage de tolérance s'élargit afin de tenir compte de la complexité de fabrication.

Q Ces spécifications sont-elles conformes aux normes internationales ?

✔ Les spécifications dimensionnelles et les tolérances indiquées dans ce tableau sont conçues pour être conformes aux normes internationales de référence en matière de fabrication de tuyauterie. Cependant, la conformité spécifique doit être vérifiée par rapport à la norme applicable dans votre région ou votre secteur d'activité, telle que les normes ISO, ASTM, EN ou GB, selon les exigences de votre projet.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur clé pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection de fuites par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'étanchéité.