Tubo de forno de quartzo

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Tubo de quartzo para forno, sob medida para uso em laboratório e na indústria.

Os tubos de quartzo para fornos são fabricados com areia de quartzo de alta pureza. São resistentes a altas temperaturas (até 1200 °C ou mais), possuem boa estabilidade térmica e forte inércia química. São amplamente utilizados em tratamentos térmicos de alta temperatura em áreas como semicondutores, células fotovoltaicas e novos materiais, sendo componentes essenciais de fornos a vácuo e fornos de difusão.

O tubo de quartzo para forno é um componente essencial em equipamentos de processamento térmico para semicondutores e células fotovoltaicas. Fabricado com dióxido de silício (SiO₂) de alta pureza, ele serve como câmara de reação em fornos de alta temperatura, como fornos de difusão e oxidação.

Proporciona um ambiente controlado para o processamento de wafers em temperaturas elevadas.

MaterialSílica fundida sintética de alta pureza (SiO₂ ≥99,99%), baixo teor de hidroxila (OH) (

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ProdutoDescrição

Aplicações típicas

Indústria de semicondutoresDifusão, oxidação, recozimento e implantação iônica de wafers de silício em fornos tubulares.
Indústria fotovoltaicaProcessos de sinterização, dopagem e revestimento de wafers de silício para células solares.
Laboratório e PesquisaCalcinação de amostras em alta temperatura, síntese em fase gasosa e recozimento de materiais em fornos tubulares.
Tratamento térmico industrialRecozimento e sinterização de vidro óptico, componentes cerâmicos e peças metálicas sob vácuo/gás inerte.

Qualidade e Embalagem

Garantia de qualidadeInspeção de 100% para precisão dimensional, controle de bolhas/impurezas e desempenho térmico; fornecimento de certificação de material e relatórios de teste.
EmbalagemEspuma antichoque + caixa de papelão rígida + caixa de madeira (para tubos longos/grandes) para evitar quebras durante o transporte.

Principais vantagens

Resistência a temperaturas extremas

Apresenta uma temperatura de serviço contínua de até 1200°C e um máximo de curto prazo de 1400°C, com excelente resistência ao choque térmico (variação rápida de temperatura de -60°C a 1000°C sem rachaduras), perfeita para processamento térmico em altas temperaturas.
Inércia química ultra-alta

Praticamente inerte à maioria dos ácidos, álcalis e reagentes orgânicos (exceto ácido fluorídrico e ácido fosfórico concentrado quente), evitando reações químicas com os materiais processados e garantindo zero contaminação.
Alta pureza e baixa impureza

O baixíssimo teor de impurezas metálicas (nível de ppb) elimina a migração de íons e os riscos de poluição, atendendo aos rigorosos padrões de pureza dos processos de alta precisão em semicondutores, células fotovoltaicas e laboratórios.
Controle Dimensional de Precisão

O rigoroso controle de tolerância (±0,05 mm para diâmetro interno/externo, ±0,1 mm para comprimento) garante uma compatibilidade perfeita com fornos tubulares, fornos rotativos e outros equipamentos de aquecimento; a parede interna lisa reduz a resistência ao fluxo de gás.
Longa vida útil

Excelente resistência mecânica a altas temperaturas, resistente à deformação e ao envelhecimento; tratamento anticalcário disponível para uso prolongado em ambientes úmidos e de alta temperatura.

Personalização e especificações

Especificações principais

Formas	Tubo reto, tubo em forma de U, tubo espiral e estruturas especiais personalizadas.
Tamanhos	Diâmetro externo de 10 mm a 500 mm, espessura da parede de 1 mm a 20 mm, comprimento de 100 mm a 6000 mm (conforme desenhos do cliente).
Características	Disponível com conexão flangeada, extremidade fechada, flange de quartzo e design com vedação a vácuo.
Tratamento de superfície	Superfície polida (interna/externa), fosca ou gravada com ácido.

Embalagem e Envio

Por que escolher? Quartzo do Sudeste?

A Southeast Quartz se beneficia dos recursos de minério de quartzo de alta qualidade do Condado de Donghai, dedicando-se ao processamento profundo do vidro de quartzo e tornando-se um fornecedor essencial para clientes globais. Todos os produtos passam por múltiplos testes, como detecção de vazamentos por espectrometria de massa de hélio, teste de resistência à pressão e teste de pureza, antes de saírem da fábrica, para garantir desempenho estável, ausência de impurezas e vazamentos.