สินค้าขายดี

ผู้ผลิตแผ่นควอตซ์ซิลิกาหลอมคุณภาพสูงในประเทศจีน – โรงงานผลิตวัสดุทนความร้อนสำหรับงานด้านทัศนศาสตร์และเซมิคอนดักเตอร์

แผ่นควอตซ์คุณภาพสูงของเรา ซึ่งจัดหามาจากซัพพลายเออร์ชั้นนำในประเทศจีน ผลิตจากซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO₂) ที่มีความบริสุทธิ์สูง ขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่ออุณหภูมิสูง การส่งผ่านแสงสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ แผ่นควอตซ์เหล่านี้จึงเหมาะสำหรับงานต่างๆ เช่น หน้าต่างแสง การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ ผลิตในโรงงานที่ทันสมัยของเรา แผ่นควอตซ์ที่ปรับแต่งได้เหล่านี้สามารถปรับแต่งให้มีขนาดและความหนาตามต้องการ ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติกและอุปกรณ์วิจัยทางวิทยาศาสตร์

ในฐานะโรงงานชั้นนำในประเทศจีน เราเชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นควอตซ์หลอม หรือที่เรียกว่าแผ่นกระจกควอตซ์ แผ่นแต่ละแผ่นได้รับการผลิตอย่างพิถีพิถันโดยการหลอมควอตซ์คุณภาพสูง จากนั้นจึงตัดและขัดวัสดุให้เป็นแผ่นเรียบอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท

ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์คำอธิบาย

วัสดุและคุณภาพ

ท่อควอตซ์ขนาดใหญ่ของเราผลิตจากซิลิกาหลอมเหลวบริสุทธิ์สูง 99.99% ปราศจากสิ่งเจือปน ทำให้มีการขยายตัวทางความร้อนน้อยที่สุดและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้สูงสุด (สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วจาก -20℃ ถึง 1200℃) นอกจากนี้ยังปลอดสารพิษ ไม่มีรูพรุน และทนต่อกรดส่วนใหญ่ (ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริก) และสารละลายด่าง ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อได้เปรียบหลัก

เสถียรภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า: สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 1100℃ และใช้งานในระยะสั้นได้ถึง 1450℃
ความแข็งแรงเชิงกลดีเยี่ยม: มีความแข็งแรงต่อแรงอัดและแรงกระแทกสูง ไม่แตกร้าวระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน
บริการปรับแต่งตามสั่ง: สามารถตัดตามความยาวที่กำหนด ทำปลายหน้าแปลน และเจาะรูตามแบบที่ลูกค้ากำหนดได้
อายุการใช้งานยาวนาน: ทนทานต่อการเสื่อมสภาพและการเกิดออกซิเดชัน แม้จะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

สาขาการใช้งานหลักของท่อควอตซ์ขนาดใหญ่

ท่อควอตซ์ขนาดใหญ่เป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมระดับสูงต่างๆ เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม เฉื่อยต่อสารเคมี และมีการส่งผ่านแสงสูง

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

ท่อควอตซ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาแบบแพร่กระจาย เตาเผาแบบออกซิเดชัน และอุปกรณ์ฝังไอออนสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ ความบริสุทธิ์สูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนของท่อควอตซ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเซมิคอนดักเตอร์จะไม่ปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการที่อุณหภูมิสูง
ภาคพลังงานแสงอาทิตย์

เมื่อนำไปใช้ในสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์และแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน พวกมันทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์การเผาผนึกและการเคลือบที่อุณหภูมิสูง ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงพลังงานแสงอาทิตย์ของเซลล์แสงอาทิตย์
การอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูงและโลหะวิทยา

วัสดุเหล่านี้ใช้เป็นวัสดุบุผนังเตาและห้องให้ความร้อนในเตาอบอ่อน เตาอบชุบแข็ง และเตาอบเผาผนึก สามารถทนต่อการทำงานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องได้ถึง 1100℃ และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้
ห้องปฏิบัติการและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง ท่อสุญญากาศ และระบบการตกตะกอนไอสารเคมี (CVD) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทดลองที่รุนแรง เช่น การกัดกร่อนจากกรดเข้มข้นและการสลายตัวด้วยความร้อนสูง
อุตสาหกรรมใยแก้วนำแสงและอุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก

ทำหน้าที่เป็นปลอกป้องกันและแม่พิมพ์ดึงในกระบวนการผลิตพรีฟอร์มใยแก้วนำแสง เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของวัสดุใยแก้วนำแสงในระหว่างกระบวนการดึงที่อุณหภูมิสูง
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการบำบัดของเสีย

ใช้ในเตาเผาขยะอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์บำบัดของเสียอันตราย โดยใช้ประโยชน์จากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมีในการย่อยสลายสารอันตราย

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

📐ความยาว × ความกว้าง (มม.)	🔧ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด (มม.)	📏ความหนามาตรฐาน (มม.)	⚙️ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา (มม.)
10 × 10	±0.1	0.5 / 1.0 / 2.0	±0.05 ~ ±0.1
20 × 20	±0.1	0.5 / 1.0 / 2.0 / 3.0	±0.05 ~ ±0.1
30 × 30	±0.1	1.0 / 2.0 / 3.0	±0.05 ~ ±0.1
40 × 40	±0.1 ~ ±0.2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 4.0	±0.08 ~ ±0.1
50 × 50	±0.1 ~ ±0.2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0	±0.08 ~ ±0.1
60 × 60	±0.2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0.1
80 × 80	±0.2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0.1
100 × 100	±0.2 ~ ±0.3	2.0 / 3.0 / 5.0	±0.1
150 × 150	±0.3	3.0 / 5.0	±0.1 ~ ±0.2
200 × 200	±0.3 ~ ±0.5	3.0 / 5.0	±0.1 ~ ±0.2

❓ คำถามที่พบบ่อย

คิว ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติในตารางข้อกำหนดนี้หมายถึงอะไร?

ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดหมายถึงค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้จากขนาดความยาวและความกว้างที่ระบุไว้ ตัวอย่างเช่น ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม. หมายความว่าขนาดจริงอาจใหญ่หรือเล็กกว่าขนาดที่ระบุไว้ได้ 0.1 มม. เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในการประกอบและการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

คิว เหตุใดขนาดที่ใหญ่กว่าจึงมีค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่กว้างกว่า?

เมื่อขนาดของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น ความแปรผันเล็กน้อยในกระบวนการผลิตก็จะมีความสำคัญมากขึ้นตามไปด้วย ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น 150×150 มม. หรือ 200×200 มม. จะมีค่าความคลาดเคลื่อนสูงถึง ±0.5 มม. เนื่องจากพื้นที่ผิวของวัสดุที่มากขึ้นและความท้าทายโดยธรรมชาติในการรักษาความแม่นยำในระดับที่ใหญ่ขึ้น

คิว ขนาดเล็ก เช่น 10×10 มม. มีความหนามาตรฐานแบบใดบ้าง?

สำหรับขนาด 10×10 มม. ตัวเลือกความหนามาตรฐานคือ 0.5 มม., 1.0 มม. และ 2.0 มม. โดยทั่วไปแล้วขนาดที่เล็กกว่าจะมีตัวเลือกความหนาที่บางกว่า ทำให้ผู้ออกแบบมีความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานที่กะทัดรัดหรือน้ำหนักเบา

คิว สามารถสั่งทำขนาดหรือความหนาที่กำหนดเองนอกเหนือจากตารางนี้ได้หรือไม่?

ตารางนี้แสดงข้อมูลจำเพาะการผลิตมาตรฐาน สำหรับขนาดหรือความหนาที่กำหนดเองซึ่งไม่ได้ระบุไว้ ขอแนะนำให้ติดต่อผู้ผลิตโดยตรงเพื่อหารือเกี่ยวกับความเป็นไปได้ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ และค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับรูปทรงที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

คิว ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาแตกต่างจากค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดอย่างไร?

ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติใช้กับความยาวและความกว้างของชิ้นส่วน ในขณะที่ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงความหนาจะควบคุมความแปรผันของความลึกหรือความสูงของวัสดุโดยเฉพาะ ทั้งสองค่ามีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการเรียงซ้อน การปิดผนึก และประสิทธิภาพเชิงกลที่เหมาะสมในชิ้นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง

คิว ขนาดใดมีตัวเลือกความหนาให้เลือกมากที่สุด?

ขนาด 40×40 มม. มีตัวเลือกความหนาให้เลือกมากที่สุด ได้แก่ 1.0 มม., 2.0 มม., 3.0 มม. และ 4.0 มม. ส่วนขนาด 20×20 มม. ก็มีให้เลือกสี่แบบเช่นกัน คือ 0.5 มม., 1.0 มม., 2.0 มม. และ 3.0 มม. ทำให้ทั้งสองขนาดมีความอเนกประสงค์สูงสำหรับการใช้งานหลายประเภท

บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง

เหตุใดจึงควรเลือก ควอตซ์ตะวันออกเฉียงใต้?

บริษัท เซาท์อีสต์ ควอตซ์ อาศัยแหล่งแร่ควอตซ์คุณภาพสูงในอำเภอตงไห่ ดำเนินการแปรรูปแก้วควอตซ์อย่างครบวงจร และกลายเป็นผู้จัดจำหน่ายหลักให้กับลูกค้าทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบหลายขั้นตอน เช่น การตรวจจับการรั่วไหลด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรีมวลฮีเลียม การทดสอบความทนทานต่อแรงดัน และการทดสอบความบริสุทธิ์ ก่อนออกจากโรงงาน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียร ปราศจากสิ่งเจือปน และการรั่วไหล