Produits phares

Fournisseurs de plaques de quartz siliceux fondu de haute qualité en Chine – Usine de plaques résistantes à la chaleur pour applications optiques et semi-conductrices

Nos plaques de quartz de haute qualité, provenant des meilleurs fournisseurs chinois, sont fabriquées à partir de dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté. Reconnues pour leur résistance exceptionnelle aux températures élevées, leur haute transmittance lumineuse et leur faible coefficient de dilatation, ces plaques de quartz sont idéales pour diverses applications, notamment les fenêtres optiques, la fabrication de semi-conducteurs et la verrerie de laboratoire. Fabriquées dans notre usine ultramoderne, ces plaques de quartz personnalisables peuvent être réalisées sur mesure en termes de dimensions et d'épaisseurs, ce qui en fait des composants essentiels pour les dispositifs optoélectroniques et les équipements de recherche scientifique.

En tant que fabricant leader en Chine, nous sommes spécialisés dans la production de plaques de quartz fondu, également appelées plaques de verre de quartz. Chaque plaque est fabriquée avec soin à partir de quartz de première qualité fondu, puis découpée et polie avec précision pour obtenir des panneaux plats, garantissant ainsi des performances optimales pour de nombreux secteurs d'activité.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

📐Longueur × Largeur (mm)	🔧Tolérances dimensionnelles (mm)	📏Épaisseur standard (mm)	⚙️Tolérances d'épaisseur (mm)
10 × 10	±0,1	0,5 / 1,0 / 2,0	±0,05 ~ ±0,1
20 × 20	±0,1	0,5 / 1,0 / 2,0 / 3,0	±0,05 ~ ±0,1
30 × 30	±0,1	1.0 / 2.0 / 3.0	±0,05 ~ ±0,1
40 × 40	±0,1 ~ ±0,2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 4.0	±0,08 ~ ±0,1
50 × 50	±0,1 ~ ±0,2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0	±0,08 ~ ±0,1
60 × 60	±0,2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
80 × 80	±0,2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
100 × 100	±0,2 ~ ±0,3	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
150 × 150	±0,3	3,0 / 5,0	±0,1 ~ ±0,2
200 × 200	±0,3 ~ ±0,5	3,0 / 5,0	±0,1 ~ ±0,2

❓ Foire aux questions

Q Que signifient les tolérances dimensionnelles de ce tableau de spécifications ?

Les tolérances dimensionnelles désignent l'écart admissible par rapport aux mesures de longueur et de largeur spécifiées. Par exemple, une tolérance de ±0,1 mm signifie que la dimension réelle peut être supérieure ou inférieure de 0,1 mm à la dimension indiquée, garantissant ainsi un ajustement et un assemblage précis et performants.

Q Pourquoi les grandes tailles ont-elles des tolérances dimensionnelles plus larges ?

Plus la taille des pièces augmente, plus les variations mineures du processus de fabrication prennent de l'importance. Les pièces de grande taille, telles que 150 × 150 mm ou 200 × 200 mm, présentent des tolérances allant jusqu'à ±0,5 mm en raison de la plus grande surface de matériau et des difficultés inhérentes au maintien de la précision à grande échelle.

Q Quelles sont les épaisseurs standard disponibles pour les petites tailles comme 10×10 mm ?

Pour le format 10×10 mm, les épaisseurs standard disponibles sont 0,5 mm, 1,0 mm et 2,0 mm. Les formats plus petits permettent généralement d'utiliser des épaisseurs plus fines, offrant ainsi aux concepteurs une plus grande flexibilité pour les applications compactes ou légères.

Q Est-il possible de commander des dimensions ou des épaisseurs personnalisées en dehors de ce tableau ?

Le tableau présente les spécifications de production standard. Pour les dimensions ou épaisseurs personnalisées non répertoriées, il est recommandé de contacter directement le fabricant afin de discuter de la faisabilité, des quantités minimales de commande et des tolérances applicables aux configurations non standard.

Q En quoi les tolérances d'épaisseur diffèrent-elles des tolérances dimensionnelles ?

Les tolérances dimensionnelles concernent la longueur et la largeur de la pièce, tandis que les tolérances d'épaisseur contrôlent spécifiquement la variation de profondeur ou de hauteur du matériau. Ces deux tolérances sont essentielles pour garantir un empilage, une étanchéité et des performances mécaniques corrects dans les assemblages de précision.

Q Quelle taille offre le plus d'options d'épaisseur ?

Le format 40 × 40 mm offre le plus grand choix d'épaisseurs, disponibles en 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm et 4,0 mm. Le format 20 × 20 mm propose également quatre options : 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm et 3,0 mm, ce qui rend les deux formats très polyvalents pour de multiples applications.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.