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尺寸规格和公差
精密尺寸 严格的公差控制 多种厚度选择
| 长×宽（毫米） | 尺寸公差（毫米） | 标准厚度（毫米） | 厚度公差（毫米） |
|---|---|---|---|
| 10×10 | ±0.1 | 0.5 / 1.0 / 2.0 | ±0.05～±0.1 |
| 20×20 | ±0.1 | 0.5 / 1.0 / 2.0 / 3.0 | ±0.05～±0.1 |
| 30×30 | ±0.1 | 1.0 / 2.0 / 3.0 | ±0.05～±0.1 |
| 40×40 | ±0.1～±0.2 | 1.0 / 2.0 / 3.0 / 4.0 | ±0.08～±0.1 |
| 50×50 | ±0.1～±0.2 | 1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0 | ±0.08～±0.1 |
| 60×60 | ±0.2 | 2.0 / 3.0 / 5.0 | ±0.1 |
| 80×80 | ±0.2 | 2.0 / 3.0 / 5.0 | ±0.1 |
| 100×100 | ±0.2～±0.3 | 2.0 / 3.0 / 5.0 | ±0.1 |
| 150×150 | ±0.3 | 3.0 / 5.0 | ±0.1～±0.2 |
| 200×200 | ±0.3～±0.5 | 3.0 / 5.0 | ±0.1～±0.2 |
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常见问题解答
问 此规格表中的尺寸公差是什么意思？
尺寸公差表示允许的实际尺寸与标称长度和宽度尺寸之间的偏差范围。例如，对于尺寸为 10×10 mm 的零件，±0.1 mm 的公差意味着实际尺寸可能在 9.9 mm 到 10.1 mm 之间。更严格的公差可以确保在需要紧密配合的应用中实现更好的装配精度。
问 为什么尺寸越大，尺寸公差就越大？
随着零件尺寸的增大，原材料和加工工艺的细微差异会不断累积，使得保持相同的绝对公差更具挑战性。因此，尺寸较大的零件（例如 150×150 毫米或 200×200 毫米）需要更大的公差（最大可达 ±0.5 毫米），同时仍需满足各自应用领域严格的质量标准。
问 我应该如何为我的应用选择合适的标准厚度？
理想的厚度取决于结构要求、重量限制以及应用中的热负荷或机械负荷。较薄的板材（0.5–1.0 毫米）适用于轻量化或空间受限的设计，而较厚的板材（3.0–5.0 毫米）则能为严苛环境提供更高的刚性和耐久性。对于关键应用，建议咨询我们的技术团队。
问 除了列出的规格之外，是否可以定制尺寸或厚度？
是的，我们可以根据客户要求定制尺寸和厚度。表格中列出的标准尺寸和厚度是我们最常用的库存规格。如有非标准需求，请联系我们的销售团队并提供您的具体要求，我们将进行可行性评估并据此报价。
问 采用哪些质量控制措施来验证尺寸和厚度公差？
每批产品均使用经过校准的精密仪器进行严格检验，包括数字千分尺和坐标测量机 (CMM)。尺寸（长度/宽度）和厚度公差均与规格表中所列数值进行比对，以确保每件产品在发货前均符合规定的精度要求。
问 哪个尺寸范围能为高精度应用提供最严格的整体公差？
较小的尺寸范围——特别是 10×10 毫米至 30×30 毫米——可提供最严格的尺寸公差，可达 ±0.1 毫米，厚度公差低至 ±0.05 毫米。这些产品非常适合电子、光学和精密机械装配等对精度要求极高的高精度应用。