Hochwertige, übergroße Quarzglasrohre von chinesischen Lieferanten | Fabrik für Hochtemperaturanwendungen
ProduktBeschreibung
Unser Quarzrohr mit großem Durchmesser besteht aus hochreinem Quarzglas (99,99 %) und ist frei von Verunreinigungen. Dies gewährleistet minimale Wärmeausdehnung und maximale Beständigkeit gegen Temperaturwechsel (schnelle Temperaturänderungen von -20 °C bis 1200 °C sind kein Problem). Es ist ungiftig, porenfrei und beständig gegen die meisten Säuren (außer Flusssäure) und alkalischen Lösungen, wodurch es sich ideal für korrosive chemische Prozesse eignet.
Kernvorteile- Hervorragende thermische Stabilität: Dauerbetrieb bei 1100 °C, kurzzeitiger Einsatz bis zu 1450 °C
- Hervorragende mechanische Festigkeit: Hohe Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit, Rissbildung bei Installation und Gebrauch
- Anpassungsmöglichkeiten: Zuschnitt, Flanschverbindungen und Bohrungen gemäß Kundenzeichnungen erhältlich.
- Lange Lebensdauer: Beständig gegen Alterung und Oxidation, auch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen.
-
Halbleiterindustrie
Sie finden breite Anwendung in Diffusionsöfen, Oxidationsöfen und Ionenimplantationsanlagen zur Waferbearbeitung. Die hohe Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von Quarzrohren gewährleisten, dass Halbleitermaterialien während Hochtemperaturprozessen nicht verunreinigt werden. -
Solarenergiesektor
Sie werden in der Produktionslinie von Photovoltaikzellen und Siliziumwafern eingesetzt und dienen als Kernkomponenten von Hochtemperatur-Sinter- und Beschichtungsanlagen, wodurch die Umwandlungseffizienz von Solarzellen verbessert wird. -
Hochtemperatur-Wärmebehandlung & Metallurgie
Sie werden als Ofenauskleidungen und Heizkammern in Glühöfen, Abschrecköfen und Sinteröfen eingesetzt und halten einem kontinuierlichen Hochtemperaturbetrieb bis zu 1100℃ stand. Außerdem sind sie beständig gegen Temperaturschocks. -
Labor und wissenschaftliche Forschung
Sie werden in Hochtemperatur-Chemiereaktoren, Vakuumröhren und chemischen Gasphasenabscheidungsanlagen (CVD) eingesetzt und eignen sich für raue experimentelle Umgebungen wie starke Säurekorrosion und Hochtemperaturpyrolyse. -
Glasfaser- und Optoelektronikindustrie
Sie dienen als Schutzhüllen und Ziehformen bei der Herstellung von optischen Faservorformen und gewährleisten die Reinheit und Gleichmäßigkeit der optischen Fasermaterialien während des Hochtemperatur-Ziehprozesses. -
Umweltschutz und Abfallbehandlung
Sie werden in Hochtemperatur-Abgasverbrennungsanlagen und Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle eingesetzt, wobei ihre hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität zur Zersetzung schädlicher Substanzen genutzt werden.
Produktspezifikationen
| Außendurchmesser (mm) | Toleranz des Außendurchmessers (mm) | Standardwandstärke (mm) | Wandstärketoleranz (mm) | Standardlänge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 200 | ±2,0~±3,0 | 6–12 | ±0,8~±1,2 | 1000–2000 |
| 250 | ±2,5~±3,5 | 8–14 | ±1,0~±1,5 | 1000–2000 |
| 300 | ±3,0~±4,0 | 8–16 | ±1,0~±1,5 | 1000–2000 |
| 350 | ±3,5~±4,5 | 10–18 | ±1,2~±1,8 | 1000–2000 |
| 400 | ±4,0~±5,0 | 10–20 | ±1,2~±2,0 | 1000–2000 |
| 450 | ±4,5~±5,5 | 12–22 | ±1,5~±2,0 | 1000–2000 |
| 500 | ±5,0~±6,0 | 12–25 | ±1,5~±2,5 | 1000–2000 |
| 600 | ±6,0~±8,0 | 15–28 | ±2,0~±3,0 | 1000–2000 |
| 700 | ±7,0~±9,0 | 18–32 | ±2,0~±3,0 | 1000–1800 |
| 800 | ±8,0~±10,0 | 20–35 | ±2,5~±3,5 | 1000–1800 |
| 900 | ±10,0~±12,0 | 22–40 | ±3,0~±4,0 | 1000–1500 |
| 1000 | ±12,0~±15,0 | 25–45 | ±3,0~±5,0 | 1000–1500 |
Häufig gestellte Fragen
Welche Außendurchmesser sind laut dieser Spezifikationstabelle erhältlich?
Die Spezifikationstabelle umfasst Außendurchmesser von 200 mm bis 1000 mm und bietet damit eine breite Auswahl für verschiedene industrielle und strukturelle Anwendungen.
Wie verändert sich die Wandstärke mit zunehmendem Außendurchmesser?
Mit zunehmendem Außendurchmesser steigt auch der Standardbereich der Wandstärke proportional an. Beispielsweise hat ein Rohr mit 200 mm Durchmesser eine Wandstärke von 6–12 mm, während ein Rohr mit 1000 mm Durchmesser 25–45 mm benötigt, um auch bei größeren Abmessungen eine ausreichende Stabilität zu gewährleisten.
Welcher Standardlängenbereich gilt für diese Rohre, und variiert er je nach Größe?
Die meisten Größen (200–600 mm Außendurchmesser) sind in Standardlängen von 1000–2000 mm erhältlich. Größere Durchmesser (700–800 mm) sind auf 1000–1800 mm begrenzt, und die größten Größen (900–1000 mm) sind aufgrund von Fertigungs- und Handhabungsbeschränkungen in Längen von 1000–1500 mm erhältlich.
Warum vergrößern sich die Toleranzen des Außendurchmessers bei größeren Rohrgrößen?
Größere Rohre stellen aufgrund des größeren Materialvolumens und der thermischen Einflüsse während der Produktion eine größere Herausforderung für die präzise Fertigung dar. Daher vergrößern sich die Toleranzbereiche mit zunehmendem Durchmesser – von ±2,0 bis ±3,0 mm bei 200 mm bis hin zu ±12,0 bis ±15,0 mm bei 1000 mm –, wobei die Industriestandards weiterhin eingehalten werden.
Können auch Wandstärken außerhalb der aufgeführten Bereiche bestellt werden?
Die Tabelle listet die Standardwandstärkenbereiche für jeden Durchmesser auf. Kundenspezifische Wandstärken außerhalb dieser Bereiche sind je nach Projektanforderungen und Materialeigenschaften unter Umständen möglich. Für abweichende Spezifikationen wenden Sie sich bitte direkt an den Hersteller.
Was bedeuten die Toleranzen für die Wandstärke, und warum sind sie wichtig?
Die Wanddickentoleranzen definieren die zulässige Abweichung von der Nennwanddicke während der Produktion. Sie sind entscheidend für eine gleichbleibende Druckbeständigkeit, strukturelle Leistungsfähigkeit und Kompatibilität mit Formstücken oder Installationssystemen. Für kleinere Rohre gelten engere Toleranzen, während bei größeren Rohren etwas größere Toleranzbereiche zulässig sind.
Verpackung und Versand




Warum wählen Südostquarz?
Southeast Quartz nutzt die hochwertigen Quarzvorkommen im Kreis Donghai, ist auf die Weiterverarbeitung von Quarzglas spezialisiert und hat sich zu einem wichtigen Lieferanten für Kunden weltweit entwickelt. Alle Produkte werden vor Verlassen des Werks mehreren Tests unterzogen, darunter Helium-Massenspektrometrie-Dichtheitsprüfung, Druckbeständigkeitstest und Reinheitsprüfung, um eine stabile Leistung, Reinheit und Dichtheit zu gewährleisten.

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