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Anneaux en verre de quartz haute température sur mesure provenant de fournisseurs chinois - Composants d'isolation d'usine

Nous vous présentons nos anneaux de quartz haute pureté, fabriqués à partir de silice fondue de première qualité par des fournisseurs et usines de renom en Chine. Ces composants haut de gamme offrent une stabilité thermique exceptionnelle et résistent à des températures jusqu'à 1100 °C, ce qui les rend idéaux pour les applications les plus exigeantes. Nos anneaux de quartz se caractérisent par une faible dilatation thermique, une transmittance lumineuse remarquable et une excellente résistance aux acides et à la corrosion, garantissant durabilité et fiabilité. Grâce à leur isolation électrique supérieure et leur grande précision dimensionnelle, ces anneaux de quartz sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment la fabrication de semi-conducteurs, les fours haute température, les dispositifs optiques, les équipements de laboratoire et le photovoltaïque. Ils fonctionnent efficacement comme joints d'étanchéité, pièces d'isolation et composants structurels, même dans les environnements les plus difficiles.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

📐 Toutes les dimensions sont en millimètres (mm)Les tolérances sont spécifiées respectivement pour le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la hauteur.

diamètre extérieur	diamètre intérieur	Hauteur	Tolérance du diamètre extérieur	Tolérance du diamètre intérieur	Tolérance de hauteur
20	10	5～20	±0,2	±0,2	±0,2
30	15/20	5～30	±0,2	±0,2	±0,2
40	20/30	5～30	±0,2	±0,2	±0,2
50	30/40	5～50	±0,3	±0,3	±0,3
60	40/50	5～50	±0,3	±0,3	±0,3
80	50/60/70	10～60	±0,3	±0,3	±0,3
100	60/80/90	10～80	±0,5	±0,5	±0,5
120	80/100	10～80	±0,5	±0,5	±0,5
150	100/120	10～100	±0,8	±0,8	±0,5
200	150/180	10～120	±1,0	±1,0	±0,8
250	200/220	10～120	±1,2	±1,2	±0,8
300	250/280	10～150	±1,5	±1,5	±1,0

❓ Foire aux questions

Q Que représentent les valeurs du diamètre extérieur et du diamètre intérieur dans le tableau ?

UN Le diamètre extérieur correspond à la mesure totale de la circonférence extérieure de l'anneau ou du composant, tandis que le diamètre intérieur correspond à la mesure du centre creux. Ces deux valeurs sont exprimées en millimètres (mm) et définissent les spécifications dimensionnelles de base de chaque variante de taille.

Q Pourquoi les valeurs de tolérance augmentent-elles lorsque le diamètre extérieur augmente ?

UN Les composants de grande taille nécessitent naturellement des tolérances plus larges, car il est plus difficile de maintenir la précision lors de la fabrication à grande échelle. Par exemple, un diamètre extérieur de 20 mm a une tolérance de ±0,2 mm, tandis qu'un diamètre extérieur de 300 mm autorise ±1,5 mm, ce qui reste proportionnellement faible par rapport à la taille de la pièce.

Q Puis-je demander un diamètre intérieur personnalisé qui ne figure pas dans le tableau ?

UN Oui. Les diamètres intérieurs indiqués (par exemple, 15/20, 20/30) correspondent aux configurations standard. Des diamètres intérieurs personnalisés sont disponibles sur demande, sous réserve d'une validation technique et du respect des quantités minimales de commande. Veuillez contacter notre équipe technique pour plus d'informations.

Q Quelle est la plage de hauteurs, et est-il possible de spécifier des hauteurs intermédiaires ?

UN La plage de hauteurs (par exemple, 5 à 20 mm, 10 à 150 mm) indique les hauteurs minimales et maximales disponibles pour chaque diamètre. Des hauteurs intermédiaires peuvent généralement être spécifiées pour répondre à vos besoins. Veuillez contacter notre équipe pour vérifier la disponibilité de la hauteur souhaitée.

Q Les valeurs de tolérance sont-elles identiques pour toutes les dimensions d'une taille donnée ?

UN Pas toujours. Pour la plupart des dimensions, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et la hauteur ont la même tolérance. Cependant, pour les grandes dimensions (150 mm et plus), la tolérance de hauteur peut différer de celle du diamètre ; par exemple, pour un diamètre extérieur de 150 mm, la tolérance du diamètre est de ±0,8 mm tandis que celle de la hauteur est de ±0,5 mm.

Q En quels matériaux ces composants sont-ils disponibles ?

UN Les dimensions indiquées dans ce tableau s'appliquent à plusieurs matériaux. Selon l'application, les matériaux disponibles peuvent inclure différentes qualités de métal, de plastique ou de matériaux composites. Veuillez consulter la page des spécifications des matériaux du produit ou contacter notre équipe commerciale pour obtenir des conseils personnalisés.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.