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Bague en verre de quartz transparent sur mesure - Bague isolante résistante aux hautes températures provenant de fournisseurs et d'usines chinoises

Nos anneaux de quartz, fabriqués en Chine, sont des composants de haute pureté en silice fondue. Ils offrent une excellente stabilité thermique et résistent à des températures élevées jusqu'à 1100 °C, tout en présentant un faible coefficient de dilatation thermique. Reconnus pour leur transmission lumineuse exceptionnelle et leur résistance remarquable aux acides et à la corrosion, ils sont parfaitement adaptés à de nombreuses applications. Ces isolateurs électriques de qualité supérieure offrent une grande précision dimensionnelle et une robustesse mécanique à toute épreuve, ce qui les rend indispensables dans la fabrication de semi-conducteurs, les fours à haute température, les dispositifs optiques, les équipements de laboratoire et l'industrie photovoltaïque. Utilisés comme joints d'étanchéité, pièces d'isolation et composants structurels fiables, nos anneaux de quartz sont conçus pour fonctionner dans des environnements extrêmes. Faites confiance à notre usine, fournisseur leader d'anneaux de quartz pour tous vos besoins industriels.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

diamètre extérieur	diamètre intérieur	Hauteur	Tolérance du diamètre extérieur	Tolérance du diamètre intérieur	Tolérance en hauteur
20	10	5～20	±0,2	±0,2	±0,2
30	15/20	5～30	±0,2	±0,2	±0,2
40	20/30	5～30	±0,2	±0,2	±0,2
50	30/40	5～50	±0,3	±0,3	±0,3
60	40/50	5～50	±0,3	±0,3	±0,3
80	50/60/70	10～60	±0,3	±0,3	±0,3
100	60/80/90	10～80	±0,5	±0,5	±0,5
120	80/100	10～80	±0,5	±0,5	±0,5
150	100/120	10～100	±0,8	±0,8	±0,5
200	150/180	10～120	±1,0	±1,0	±0,8
250	200/220	10～120	±1,2	±1,2	±0,8
300	250/280	10～150	±1,5	±1,5	±1,0

📐 Toutes les dimensions sont en millimètres (mm)Les tolérances augmentent proportionnellement au diamètre extérieur. Dimensions personnalisées disponibles sur demande.

❓ Foire aux questions

Q Que représentent les valeurs du diamètre extérieur et du diamètre intérieur dans le tableau ?

UN Le diamètre extérieur correspond à la dimension extérieure totale du composant, tandis que le diamètre intérieur correspond au diamètre de l'alésage. Plusieurs options de diamètre intérieur (par exemple, 15/20) indiquent les configurations disponibles pour cette valeur de diamètre extérieur.

Q Pourquoi les valeurs de tolérance augmentent-elles lorsque le diamètre augmente ?

UN Les composants de plus grande taille nécessitent intrinsèquement un volume de matériau plus important et une complexité d'usinage accrue. Lorsque le diamètre extérieur passe de 20 mm à 300 mm, les tolérances dimensionnelles s'élargissent en conséquence (de ±0,2 mm à ±1,5 mm) afin de tenir compte des contraintes pratiques de fabrication tout en préservant la précision fonctionnelle.

Q Puis-je demander une hauteur personnalisée en dehors de la plage indiquée ?

UN Oui. Les hauteurs indiquées dans le tableau (par exemple, 5 à 20 mm, 10 à 150 mm) correspondent aux hauteurs standard. Des hauteurs sur mesure, en dehors de ces plages, peuvent être disponibles selon le diamètre extérieur et le matériau. Veuillez nous contacter pour une étude de faisabilité afin de nous faire part de vos besoins spécifiques.

Q Existe-t-il des tolérances plus serrées pour les applications de précision ?

UN Les tolérances indiquées correspondent aux spécifications de fabrication standard. Pour les applications exigeant des tolérances plus strictes (aérospatiale, médical ou industrie de haute précision, par exemple), des options d'usinage sur mesure peuvent être disponibles. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de vos besoins spécifiques en matière de tolérances.

Q Quelle est la différence de tolérance en hauteur entre le diamètre extérieur et la hauteur pour les grandes tailles ?

UN Pour les grandes dimensions (150 mm et plus), la tolérance en hauteur est volontairement plus stricte que les tolérances de diamètre extérieur et intérieur. Par exemple, pour un diamètre extérieur de 200 mm, les tolérances de diamètre sont de ±1,0 mm tandis que la tolérance en hauteur reste de ±0,8 mm. Ceci souligne l'importance de la précision axiale dans de nombreuses applications d'assemblage.

Q Comment choisir le diamètre intérieur adapté à mon application ?

UN Lorsque plusieurs diamètres intérieurs sont proposés pour un diamètre extérieur donné, le choix dépend de la taille de l'arbre, des exigences en matière d'épaisseur de paroi et des contraintes de charge. Une paroi plus épaisse (différence plus importante entre les diamètres extérieur et intérieur) offre généralement une meilleure résistance structurelle, tandis qu'une paroi plus mince réduit le poids et le coût des matériaux.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur clé pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection de fuites par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'étanchéité.