Produits phares

jimeng-2025-12-02-1191-Conservez les trois supports en plastique transparent, agrandissez la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-1619- Extension de la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-5108-Élargissement de la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-6433-Élargir la zone de fond noir pour faire de l'image une composition carrée (1).png

Douille de lampe en quartz résistant à la chaleur : solutions industrielles de haute qualité provenant de fournisseurs et d’usines chinoises

Nos douilles en quartz, fabriquées en Chine à partir de verre de quartz de haute pureté, sont conçues pour résister aux températures extrêmes tout en offrant une excellente isolation et une transmission lumineuse optimale. Compatibles avec diverses sources lumineuses, notamment les lampes halogènes et infrarouges, elles supportent les rayonnements thermiques élevés et les surtensions, ce qui en fait un composant essentiel des systèmes d'éclairage et de chauffage. En garantissant un fonctionnement stable de votre source lumineuse, nos produits se distinguent sur le marché.

Les capuchons intérieur et extérieur en quartz sont des éléments essentiels des lampes à quartz, couramment utilisées dans les lampes UV, infrarouges et halogènes. Ils assurent des fonctions cruciales telles que la connexion électrique, l'étanchéité et le support structurel. Notre usine fabrique ces composants avec précision et rigueur afin de répondre aux exigences de diverses applications.

Capuchon intérieur : permet la connexion à l'électrode interne ou à la structure émettrice de lumière.

Capuchon extérieur : assure la connexion externe et le support de montage.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

⚙ Propriétés mécaniques et physiques

Comportement mécanique	Valeurs standard
Densité	2,2 g/cm³
Résistance à la compression	1100 MPa
Résistance à la flexion	67 MPa
Coefficient de Poisson	0,14 ~ 0,17
Module de Young	72 000 MPa
Module de rigidité	31 000 MPa
Dureté de Mohs	5,5 ~ 6,5
Point de transformation	1280 °C
Point de ramollissement	1780 °C
Point de recuit	1250 °C
Chaleur spécifique (20 ~ 350 °C)	670 J/kg·°C
Conductivité thermique (20 °C)	1,4 W/m·°C
Indice de réfraction	1,4585
faible coefficient de dilatation thermique	5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C
Température de traitement thermique	1750 ~ 2050 °C
Température d'utilisation à court terme	1300 °C
Température d'utilisation à long terme	1100 °C
Matériel	Dioxyde de silicium (quartz naturel)
Couleur	Transparent ou incolore
Surface	Pas de bulle d'air, pas de ligne
Souche	Brique de verre de quartz fondu à 1270 °C
Niveau PPM	Contrôlé à 10/20/100 ppm
Forme	Cercle
Épaisseur	2 mm – 20 mm

❓ Foire aux questions

Q Quelle est la température maximale de fonctionnement du verre de quartz fondu ?

Le verre de quartz fondu peut résister à une température d'utilisation à court terme allant jusqu'à 1300 °C et à une température d'utilisation continue à long terme allant jusqu'à 1100 °C, ce qui le rend adapté aux applications industrielles à haute température.

Q Qu’est-ce qui confère sa stabilité thermique au verre de quartz fusionné ?

Le verre de quartz fondu possède un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible de 5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C, ce qui minimise les changements dimensionnels sous contrainte thermique et offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques.

Q De quel matériau est composé ce produit en verre de quartz ?

Ce produit est fabriqué à partir de dioxyde de silicium (SiO₂) issu de quartz naturel. Transparent et incolore, sa surface est exempte de bulles d'air et de rayures, garantissant une clarté optique optimale.

Q Quelles sont les épaisseurs disponibles pour le verre de quartz ?

Le verre de quartz est disponible en épaisseurs allant de 2 mm à 20 mm, avec une forme circulaire pour s'adapter à une large gamme d'applications industrielles et optiques.

Q Quels sont les degrés de pureté PPM disponibles ?

Le verre de quartz est proposé avec des niveaux de pureté contrôlés de 10 PPM, 20 PPM et 100 PPM, permettant aux clients de sélectionner le niveau de pureté approprié en fonction des exigences spécifiques de leur processus.

Q Quelle est la résistance à la compression du verre de quartz fondu et pourquoi est-ce important ?

Le verre de quartz fondu possède une résistance à la compression de 1100 MPa, nettement supérieure à sa résistance à la flexion de 67 MPa. Il présente donc une résistance optimale à la compression et doit être manipulé avec précaution afin d'éviter les contraintes de flexion susceptibles de provoquer une rupture.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.