Produits phares

Barres de quartz de haute pureté provenant de fournisseurs chinois | Usine de barres de silice fondue pour semi-conducteurs et applications de laboratoire

Nos barres de quartz sont des produits cylindriques haute performance fabriqués en Chine à partir de silice fondue (SiO₂ ≥ 99,99 %). Conçues pour une résistance exceptionnelle aux hautes températures, avec un point de ramollissement d'environ 1730 °C et une utilisation durable jusqu'à 1100 °C, ces barres présentent également une excellente transmittance UV-IR, un faible coefficient de dilatation thermique et une inertie chimique remarquable, résistant à la plupart des acides à l'exception de l'acide fluorhydrique (HF). De plus, elles offrent une isolation électrique exceptionnelle. Matériau essentiel pour diverses applications telles que l'optique, les semi-conducteurs, les lasers, les instruments de laboratoire et les équipements haute température, nos barres de quartz sont indispensables pour les applications de précision et les environnements extrêmes.

Fabriquées à partir de dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté, nos tiges de quartz sont produites en faisant fondre du quartz naturel ou synthétique et en le façonnant en formes cylindriques solides grâce à des procédés d'étirage ou de moulage avancés.

Ces barres de quartz sont des matériaux semi-finis fondamentaux, idéaux pour la fabrication ultérieure de tubes, de supports ou de composants optiques, ce qui fait de nous l'un des principaux fournisseurs et usines du secteur.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

Dimensions, tolérances et longueurs standard des sections transversales

Dimensions de la section transversale (mm)	Tolérances (mm)	Longueurs standard (mm)
3 × 3	±0,1	100 – 1000
4 × 4	±0,1	100 – 1000
5 × 5	±0,1	100 – 1000
6 × 6	±0,15	100 – 1000
8 × 8	±0,15	100 – 1000
10 × 10	±0,2	100 – 1000
15 × 15	±0,2	100 – 500
20 × 20	±0,25	100 – 500

Foire aux questions

Q À quoi font référence les dimensions des sections transversales indiquées dans le tableau ?

Les dimensions de la section transversale correspondent à la largeur et à la hauteur (en millimètres) de la barre carrée ou du profilé. Par exemple, une dimension de 10 × 10 mm signifie que la pièce mesure 10 mm de côté de sa section transversale.

Q Que signifient les valeurs de tolérance et pourquoi varient-elles selon la taille ?

Les tolérances indiquent l'écart admissible par rapport à la dimension spécifiée lors de la fabrication. Les sections plus grandes autorisent naturellement des tolérances légèrement supérieures (par exemple, ±0,25 mm pour 20 × 20 mm) car l'usinage de précision devient plus complexe à grande échelle, tandis que les petites dimensions, telles que 3 × 3 mm, nécessitent des tolérances plus strictes de ±0,1 mm.

Q Pourquoi les longueurs standard pour les formats 15×15 et 20×20 sont-elles limitées à 100–500 mm ?

Les sections transversales plus importantes, telles que 15 × 15 mm et 20 × 20 mm, sont généralement utilisées dans les applications exigeant une résistance structurelle élevée. La gamme de longueurs standard plus courtes, de 100 à 500 mm, correspond aux exigences pratiques courantes et contribue à préserver l'intégrité du matériau et la précision dimensionnelle lors de la production.

Q Est-il possible de commander des longueurs sur mesure en dehors de la gamme standard ?

Oui, des longueurs sur mesure, au-delà des longueurs standard indiquées, sont généralement disponibles sur demande. Il est recommandé de contacter directement le fournisseur pour discuter des exigences spécifiques, car les commandes sur mesure peuvent impliquer des quantités minimales ou des délais de livraison supplémentaires.

Q Quels matériaux sont généralement disponibles dans ces dimensions de section transversale ?

Ces dimensions de section transversale sont généralement disponibles dans divers matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et le laiton, selon les exigences de l'application. Le choix du matériau approprié doit se faire en fonction de facteurs tels que la résistance mécanique, la résistance à la corrosion et l'environnement d'utilisation.

Q Comment choisir la section transversale adaptée à mon application ?

Le choix de la taille appropriée dépend des contraintes mécaniques, de l'espace disponible et de la précision requise. Les petites dimensions (3 × 3 à 6 × 6 mm) sont idéales pour les instruments de précision et les assemblages légers, tandis que les grandes dimensions (10 × 10 à 20 × 20 mm) conviennent aux applications structurelles ou industrielles exigeantes. Pour les applications critiques, il est recommandé de consulter un ingénieur ou le fabricant.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur clé pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection de fuites par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'étanchéité.