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Plaque de quartz silice fondue de haute qualité - Résistante à la chaleur - Fournisseurs et usines de Chine
Produits phares

Plaque de quartz silice fondue de haute qualité - Résistante à la chaleur - Fournisseurs et usines de Chine

Fabriquées par des fournisseurs chinois de premier plan, nos plaques de quartz sont conçues à partir de dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté, reconnu pour ses propriétés exceptionnelles telles que sa résistance aux hautes températures, sa haute transmittance lumineuse et son faible coefficient de dilatation. Personnalisables en dimensions et en épaisseur, nos plaques de quartz conviennent parfaitement à de nombreuses applications, notamment les fenêtres optiques, la fabrication de semi-conducteurs, la verrerie de laboratoire, etc. Fabricant de confiance, nous fournissons des composants essentiels pour les dispositifs optoélectroniques et les équipements de recherche scientifique, garantissant qualité et précision pour chacun de nos produits.

    ProduitDescription

    Matériaux et qualité

    Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

    Principaux avantages
    • Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
    • Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
    • Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
    • Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.
    WJ0

    Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

    Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

    • Industrie des semi-conducteurs

      Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
    • Secteur de l'énergie solaire

      Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
    • Traitement thermique à haute température et métallurgie

      Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
    • Recherche en laboratoire et scientifique

      Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
    • Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

      Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
    • Protection de l'environnement et traitement des déchets

      Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

    Spécifications du produit

    📐 Toutes les dimensions sont en millimètres (mm)Les tolérances peuvent varier en fonction de la qualité du matériau et du processus de fabrication.
    📏Longueur × Largeur (mm) 🔲Tolérances dimensionnelles (mm) 📦Épaisseur standard (mm) 🔧Tolérances d'épaisseur (mm)
    10 × 10 ±0,1 0,5 / 1,0 / 2,0 ±0,05 ~ ±0,1
    20 × 20 ±0,1 0,5 / 1,0 / 2,0 / 3,0 ±0,05 ~ ±0,1
    30 × 30 ±0,1 1.0 / 2.0 / 3.0 ±0,05 ~ ±0,1
    40 × 40 ±0,1 ~ ±0,2 1.0 / 2.0 / 3.0 / 4.0 ±0,08 ~ ±0,1
    50 × 50 ±0,1 ~ ±0,2 1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0 ±0,08 ~ ±0,1
    60 × 60 ±0,2 2.0 / 3.0 / 5.0 ±0,1
    80 × 80 ±0,2 2.0 / 3.0 / 5.0 ±0,1
    100 × 100 ±0,2 ~ ±0,3 2.0 / 3.0 / 5.0 ±0,1
    150 × 150 ±0,3 3,0 / 5,0 ±0,1 ~ ±0,2
    200 × 200 ±0,3 ~ ±0,5 3,0 / 5,0 ±0,1 ~ ±0,2
    Foire aux questions
    Q1 À quoi font référence les tolérances dimensionnelles de ce tableau ?
    Les tolérances dimensionnelles désignent l'écart admissible sur les mesures de longueur et de largeur du produit fini. Par exemple, une tolérance de ±0,1 mm signifie que la dimension réelle peut être supérieure ou inférieure de 0,1 mm maximum à la dimension spécifiée, ce qui est considéré comme conforme aux normes de qualité acceptables.
    Q2 Pourquoi les grandes tailles ont-elles des tolérances dimensionnelles plus larges ?
    Plus la taille d'un composant augmente, plus les variations mineures survenant lors de sa fabrication ont un impact important sur ses dimensions finales. C'est pourquoi les grandes dimensions, telles que 150 × 150 mm et 200 × 200 mm, se voient attribuer des tolérances plus larges (par exemple, ±0,3 à ±0,5 mm) afin de compenser ces variations inhérentes au processus, tout en préservant la qualité fonctionnelle.
    T3 Est-il possible de proposer des options d'épaisseur personnalisées en dehors des spécifications standard ?
    Les épaisseurs standard indiquées dans le tableau (0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm et 5,0 mm, par exemple) couvrent la plupart des besoins. Pour toute épaisseur sur mesure, veuillez contacter directement le fabricant afin d'étudier la faisabilité, les quantités minimales de commande et les délais de livraison.
    Q4 Quelle est la différence entre les tolérances dimensionnelles et les tolérances d'épaisseur ?
    Les tolérances dimensionnelles concernent la longueur et la largeur (surface plane) du composant, tandis que les tolérances d'épaisseur concernent la profondeur ou la hauteur. Ces deux types de tolérances sont essentiels pour garantir un ajustement et un fonctionnement corrects des assemblages, mais elles sont mesurées et contrôlées indépendamment lors du processus de fabrication.
    Q5 Quelle taille offre la plus grande variété d'épaisseurs ?
    Les formats 20×20 mm et 40×40 mm offrent le plus large choix d'épaisseurs standard, chacune étant disponible en quatre épaisseurs différentes. Ils constituent ainsi des solutions très polyvalentes pour les applications nécessitant plusieurs configurations d'épaisseur.
    Q6 Ces tolérances sont-elles conformes aux normes de fabrication internationales ?
    Les valeurs de tolérance indiquées dans ce tableau sont conçues pour être conformes aux normes de fabrication de précision courantes utilisées dans les applications industrielles. Cependant, la conformité spécifique à des normes telles que l'ISO, la DIN ou l'ASTM dépend du matériau et du procédé de production. Veuillez demander une documentation officielle ou un certificat de matériau si une vérification de conformité est requise pour votre projet.

    Conditionnement et expédition

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    Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

    Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.

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