Produits phares

Plaques de quartz siliceux fondu de haute qualité provenant de fournisseurs chinois - Produits durables et résistants à la chaleur, directement du fabricant

Les plaques de quartz, fabriquées à partir de dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté, présentent des propriétés exceptionnelles telles qu'une résistance aux hautes températures, une transmittance lumineuse supérieure et un faible coefficient de dilatation. Ces matériaux polyvalents peuvent être personnalisés en différentes tailles et épaisseurs pour répondre à des exigences spécifiques. Couramment utilisées dans les fenêtres optiques, la fabrication de semi-conducteurs, la verrerie de laboratoire et de nombreuses autres applications, les plaques de quartz sont des composants essentiels des dispositifs optoélectroniques et des équipements de recherche scientifique. En tant que fabricant leader en Chine, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits en quartz de haute qualité pour répondre aux exigences de nos clients, garantissant un approvisionnement fiable en tant que fournisseur réputé du secteur.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

📐Longueur × Largeur (mm)	🔧Tolérances dimensionnelles (mm)	📏Épaisseur standard (mm)	⚙️Tolérances d'épaisseur (mm)
10 × 10	±0,1	0,5 / 1,0 / 2,0	±0,05 ～ ±0,1
20 × 20	±0,1	0,5 / 1,0 / 2,0 / 3,0	±0,05 ～ ±0,1
30 × 30	±0,1	1.0 / 2.0 / 3.0	±0,05 ～ ±0,1
40 × 40	±0,1 ～ ±0,2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 4.0	±0,08 ～ ±0,1
50 × 50	±0,1 ～ ±0,2	1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0	±0,08 ～ ±0,1
60 × 60	±0,2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
80 × 80	±0,2	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
100 × 100	±0,2 ～ ±0,3	2.0 / 3.0 / 5.0	±0,1
150 × 150	±0,3	3,0 / 5,0	±0,1 ～ ±0,2
200 × 200	±0,3 ～ ±0,5	3,0 / 5,0	±0,1 ～ ±0,2

💡 Toutes les tolérances dimensionnelles et d'épaisseur sont exprimées en millimètres (mm). Les tolérances peuvent varier selon la nuance de matériau et le procédé de fabrication. Veuillez consulter notre équipe technique pour toute demande de dimensions sur mesure.

❓ Foire aux questions

🔹 Que signifie « tolérance dimensionnelle » dans ce tableau de spécifications ?

La tolérance dimensionnelle désigne l'écart admissible par rapport aux mesures de longueur et de largeur spécifiées. Par exemple, une tolérance de ±0,1 mm signifie que la dimension réelle peut être supérieure ou inférieure de 0,1 mm maximum à la dimension indiquée, garantissant ainsi un ajustement et des performances constants dans les applications de précision.

🔹 Pourquoi les grandes tailles ont-elles des tolérances dimensionnelles plus larges ?

Plus la taille d'une pièce augmente, plus les variations mineures du processus de fabrication ont un impact important sur ses dimensions absolues. C'est pourquoi les grandes dimensions, telles que 150 × 150 mm ou 200 × 200 mm, se voient attribuer des tolérances plus larges (par exemple, de ±0,3 à ±0,5 mm) afin de compenser ces variations inhérentes à la fabrication, tout en respectant les normes de qualité.

🔹 Puis-je commander une épaisseur qui ne figure pas dans les options d'épaisseur standard ?

Oui. Les épaisseurs standard indiquées dans le tableau correspondent aux configurations les plus courantes. Des épaisseurs sur mesure peuvent être disponibles selon le matériau et la quantité minimale de commande. Veuillez contacter notre équipe commerciale ou technique pour nous faire part de vos besoins spécifiques.

🔹 Quelle est la taille minimale disponible indiquée dans le tableau des spécifications ?

La plus petite dimension standard proposée est de 10 × 10 mm, disponible en épaisseurs de 0,5 mm, 1,0 mm et 2,0 mm, avec une tolérance dimensionnelle de ±0,1 mm et une tolérance d'épaisseur de ±0,05 à ±0,1 mm. Cette dimension convient aux applications de microprécision exigeant un contrôle dimensionnel rigoureux.

🔹 En quoi les tolérances d'épaisseur diffèrent-elles des tolérances dimensionnelles ?

Les tolérances dimensionnelles concernent la longueur et la largeur (dimensions à plat) de la pièce, tandis que les tolérances d'épaisseur concernent la profondeur ou la hauteur. Ces deux tolérances sont essentielles pour garantir un assemblage et un fonctionnement corrects, mais elles sont contrôlées par différentes étapes du processus de fabrication.

🔹 Des tailles sur mesure en dehors de la gamme indiquée sont-elles disponibles sur demande ?

Oui, des dimensions sur mesure, au-delà de la gamme standard (de 10 × 10 mm à 200 × 200 mm), peuvent être fabriquées sur demande, sous réserve de faisabilité technique et de quantités minimales de commande. Les tolérances pour les dimensions non standard seront évaluées et confirmées au cas par cas par notre équipe d'ingénieurs.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.