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Fournisseurs et usines de tubes en quartz fondu surdimensionnés haute température en Chine pour le photovoltaïque et les semi-conducteurs
Produits phares

Fournisseurs et usines de tubes en quartz fondu surdimensionnés haute température en Chine pour le photovoltaïque et les semi-conducteurs

Fabriqués en Chine par des fournisseurs de renom, les tubes de quartz de grand diamètre sont conçus à partir de quartz de haute pureté. D'un diamètre pouvant atteindre un mètre, ces tubes résistent aux températures extrêmes et à la corrosion, tout en offrant une excellente transmission de la lumière. Leur robustesse les rend idéaux pour les grands fours à haute température. Ces tubes de quartz jouent un rôle crucial dans des secteurs tels que le photovoltaïque, les semi-conducteurs et la métallurgie, où ils constituent des composants essentiels des équipements de traitement thermique à grande échelle. Choisissez notre usine pour des solutions de tubes de quartz fiables et de haute qualité, adaptées à vos besoins industriels.

    ProduitDescription

    Matériaux et qualité

    Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

    Principaux avantages
    • Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
    • Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
    • Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
    • Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.
    WJ0

    Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

    Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

    • Industrie des semi-conducteurs

      Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
    • Secteur de l'énergie solaire

      Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
    • Traitement thermique à haute température et métallurgie

      Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
    • Recherche en laboratoire et scientifique

      Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
    • Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

      Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
    • Protection de l'environnement et traitement des déchets

      Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

    Spécifications du produit

    Diamètre extérieur (mm) Tolérance du diamètre extérieur (mm) Épaisseur de paroi standard (mm) Tolérance d'épaisseur de paroi (mm) Longueur standard (mm)
    200 ±2,0~±3,0 6~12 ±0,8~±1,2 1000~2000
    250 ±2,5~±3,5 8~14 ±1,0~±1,5 1000~2000
    300 ±3,0~±4,0 8~16 ±1,0~±1,5 1000~2000
    350 ±3,5~±4,5 10~18 ±1,2~±1,8 1000~2000
    400 ±4,0~±5,0 10~20 ±1,2~±2,0 1000~2000
    450 ±4,5~±5,5 12~22 ±1,5~±2,0 1000~2000
    500 ±5,0~±6,0 12~25 ±1,5~±2,5 1000~2000
    600 ±6,0~±8,0 15~28 ±2,0~±3,0 1000~2000
    700 ±7,0~±9,0 18~32 ±2,0~±3,0 1000~1800
    800 ±8,0~±10,0 20~35 ±2,5~±3,5 1000~1800
    900 ±10,0~±12,0 22~40 ±3,0~±4,0 1000~1500
    1000 ±12,0~±15,0 25~45 ±3,0~±5,0 1000~1500
    Toutes les dimensions sont exprimées en millimètres (mm). Les tolérances peuvent varier en fonction de la qualité du matériau et de la méthode de production.
    Foire aux questions
    Q Quelle est la plage de diamètres extérieurs disponibles pour ces tuyaux ?
    La plage de diamètres extérieurs couverte par cette spécification va de 200 mm à 1000 mm, offrant un large choix pour s'adapter à diverses applications industrielles, structurelles et d'infrastructure.
    Q Pourquoi les tolérances du diamètre extérieur augmentent-elles à mesure que le diamètre du tuyau augmente ?
    La fabrication de tubes de grand diamètre avec une grande précision s'avère plus complexe en raison de la masse accrue du matériau et de la dilatation thermique lors de la production. Par conséquent, les tolérances sont proportionnellement plus larges pour les grands diamètres afin de tenir compte des contraintes pratiques de fabrication tout en garantissant l'intégrité structurelle.
    Q Quelle est la longueur standard des tuyaux d'un diamètre extérieur de 700 mm et plus ?
    Pour les tuyaux de 700 mm et 800 mm de diamètre extérieur, la longueur standard est de 1000 à 1800 mm. Pour les tuyaux de 900 mm et 1000 mm de diamètre extérieur, la longueur standard est réduite à 1000-1500 mm, compte tenu du poids plus élevé et des exigences de manutention plus importantes des tuyaux de grand diamètre.
    Q Est-il possible de produire des épaisseurs de paroi personnalisées en dehors des plages standard indiquées ?
    Oui, des épaisseurs de paroi sur mesure, en dehors des plages standard indiquées, peuvent généralement être réalisées sur demande. Les plages standard proposées correspondent aux options les plus courantes et les plus économiques, mais les exigences spécifiques de chaque projet peuvent être satisfaites par le biais de commandes spéciales, avec des délais et des prix adaptés.
    Q Comment les tolérances d'épaisseur de paroi sont-elles déterminées pour chaque diamètre de tuyau ?
    Les tolérances d'épaisseur de paroi sont déterminées en fonction du diamètre extérieur du tuyau et de la plage d'épaisseur correspondante. Les tuyaux de plus grand diamètre et de plus grande épaisseur nécessitent des tolérances plus larges en raison de la complexité accrue liée au maintien d'une épaisseur de paroi uniforme sur toute la circonférence lors du processus de fabrication.
    Q Ces spécifications sont-elles conformes aux normes internationales ?
    Les dimensions indiquées sont conformes aux normes internationales de fabrication des tuyaux de grand diamètre. Pour connaître les exigences de conformité spécifiques à votre projet, telles que les normes ASTM, EN ou ISO, veuillez consulter notre équipe technique afin de confirmer la norme applicable et les certifications supplémentaires requises.

    Conditionnement et expédition

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    Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

    Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.

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