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Usine de tubes en quartz fondu surdimensionnés haute température en Chine - Fournisseurs leaders pour le photovoltaïque et les semi-conducteurs

Les principaux fournisseurs chinois de tubes de quartz de grand diamètre proposent des solutions en quartz de haute pureté, avec des diamètres impressionnants allant de quelques dizaines de centimètres à un mètre. Ces tubes de quartz offrent une résistance exceptionnelle aux hautes températures et à la corrosion, ainsi qu'une transmission lumineuse remarquable. Idéaux pour une utilisation dans les grands fours à haute température, ils constituent des composants essentiels dans des secteurs tels que le photovoltaïque, les semi-conducteurs et la métallurgie. Notre usine est spécialisée dans la fabrication de ces composants critiques pour les équipements de traitement thermique à grande échelle, garantissant qualité et efficacité pour tous vos besoins de production.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

diamètre extérieur (mm)	Tolérance du diamètre extérieur (mm)	Épaisseur de paroi standard (mm)	Tolérance d'épaisseur de paroi (mm)	Longueur standard (mm)
200	±2,0～±3,0	6～12	±0,8～±1,2	1000～2000
250	±2,5～±3,5	8～14	±1,0～±1,5	1000～2000
300	±3,0～±4,0	8～16	±1,0～±1,5	1000～2000
350	±3,5～±4,5	10～18	±1,2～±1,8	1000～2000
400	±4,0～±5,0	10～20	±1,2～±2,0	1000～2000
450	±4,5～±5,5	12～22	±1,5～±2,0	1000～2000
500	±5,0～±6,0	12～25	±1,5～±2,5	1000～2000
600	±6,0～±8,0	15～28	±2,0～±3,0	1000～2000
700	±7,0～±9,0	18～32	±2,0～±3,0	1000～1800
800	±8,0～±10,0	20～35	±2,5～±3,5	1000～1800
900	±10,0～±12,0	22～40	±3,0～±4,0	1000～1500
1000	±12,0～±15,0	25～45	±3,0～±5,0	1000～1500

ℹ️ Toutes les dimensions sont exprimées en millimètres (mm). Les tolérances peuvent varier en fonction de la qualité du matériau et du procédé de fabrication.

? Foire aux questions

Q Quelles sont les tailles de diamètre extérieur disponibles selon ce tableau de spécifications ?

UN Le tableau des spécifications couvre des diamètres extérieurs allant de 200 mm à 1000 mm, offrant un large choix pour s'adapter à diverses applications industrielles de canalisations et de structures.

Q Comment évolue la tolérance du diamètre extérieur lorsque le diamètre du tuyau augmente ?

UN La tolérance sur le diamètre extérieur augmente proportionnellement au diamètre du tuyau. Par exemple, un tuyau de 200 mm a une tolérance de ±2,0 à ±3,0 mm, tandis qu'un tuyau de 1000 mm tolère une tolérance plus large, de ±12,0 à ±15,0 mm, afin de compenser les variations de fabrication à plus grande échelle.

Q Quelle est la plage d'épaisseur de paroi standard pour les tuyaux de grand diamètre (≥700 mm) ?

UN Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 700 mm et plus, l'épaisseur de paroi standard est de 18 mm à 45 mm (pour les tuyaux de 1000 mm de diamètre extérieur). Les diamètres plus importants nécessitent des parois plus épaisses afin de garantir l'intégrité structurelle et la résistance à la pression.

Q Pourquoi la longueur standard diminue-t-elle pour les tuyaux de plus grand diamètre extérieur ?

UN Les tuyaux de plus grand diamètre sont nettement plus lourds et plus difficiles à manipuler et à transporter. Pour les diamètres extérieurs de 700 à 800 mm, la longueur standard est limitée à 1 000 à 1 800 mm, et pour les diamètres de 900 à 1 000 mm, elle est encore réduite à 1 000 à 1 500 mm afin de garantir la sécurité de la logistique et de l’installation.

Q Est-il possible de personnaliser l'épaisseur et la longueur de la paroi au-delà des plages indiquées dans le tableau ?

UN Les valeurs indiquées correspondent aux spécifications standard. Des épaisseurs et des longueurs de paroi sur mesure, en dehors de ces plages, peuvent être disponibles selon les capacités du fabricant et les exigences spécifiques du projet. Il est recommandé de consulter directement le fournisseur pour les commandes hors standard.

Q Comment choisir l'épaisseur de paroi appropriée pour mon application ?

UN Le choix de l'épaisseur des parois dépend de plusieurs facteurs, notamment la pression de service, la température, le type de fluide et les normes industrielles applicables. En règle générale, les applications à haute pression ou présentant des contraintes structurelles importantes nécessitent des parois plus épaisses. Il est impératif de toujours se référer aux normes d'ingénierie pertinentes et de consulter un ingénieur qualifié pour le choix des spécifications des applications critiques.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.