Produits phares

jimeng-2025-12-02-1191-Conservez les trois supports en plastique transparent, agrandissez la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-1619- Extension de la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-5108-Élargissement de la zone de fond noir pour obtenir une composition carrée (1).png

jimeng-2025-12-02-6433-Élargir la zone de fond noir pour faire de l'image une composition carrée (1).png

Douilles de lampe en quartz résistant aux hautes températures, provenant de fournisseurs chinois - Vente directe d'usine pour solutions d'éclairage industriel

Fabriqués en Chine à partir de verre de quartz de haute pureté, les supports de lampe en quartz sont conçus pour résister aux températures extrêmes tout en offrant une isolation et une transmission lumineuse exceptionnelles. Ces supports sont parfaitement compatibles avec diverses sources lumineuses, notamment les lampes halogènes et les lampes chauffantes infrarouges. Composants clés des systèmes d'éclairage et de chauffage, ils supportent les rayonnements thermiques et les surtensions, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de la source lumineuse. De plus, les capuchons de lampe en quartz, intérieur et extérieur, constituent des composants essentiels pour les lampes UV, infrarouges et halogènes. Ces capuchons assurent des fonctions cruciales de connexion électrique, d'étanchéité et de support structurel. Le capuchon intérieur se connecte à l'électrode interne ou à la structure émettrice de lumière, tandis que le capuchon extérieur sert de composant externe pour les connexions électriques et le montage. En tant que fabricant et fournisseur leader du secteur, nous nous engageons à fournir des supports et des capuchons de lampe en quartz de haute qualité, répondant à vos besoins en éclairage. Choisissez-nous pour des produits fiables qui garantissent des performances stables et efficaces dans vos applications.

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

🌡️

1780°C

Point de ramollissement

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1100 MPa

Résistance à la compression

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2,2 g/cm³

Densité

💎

5,5 – 6,5

Dureté de Mohs

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2 – 20 mm

Plage d'épaisseur

🔆

1,4585

Indice de réfraction

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Spécifications mécaniques et physiques complètes

Comportement mécanique	Valeurs standard
Densité	2,2 g/cm³
Résistance à la compression	1100 MPa
Résistance à la flexion	67 MPa
Coefficient de Poisson	0,14 ~ 0,17
Module de Young	72 000 MPa
Module de rigidité	31 000 MPa
Dureté de Mohs	5,5 ~ 6,5
Point de transformation	1280°C
Point de ramollissement	1780°C
Point de recuit	1250°C
Chaleur spécifique (20 ~ 350 °C)	670 J/kg·°C
Conductivité thermique (20°C)	1,4 W/m·°C
Indice de réfraction	1,4585
faible coefficient de dilatation thermique	5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C
Température de traitement thermique	1750 ~ 2050 °C
Température d'utilisation à court terme	1300°C
Température d'utilisation à long terme	1100°C
Matériel	Dioxyde de silicium (quartz naturel)
Couleur	Transparent ou incolore
Surface	Pas de bulle d'air, pas de ligne
Souche	Brique de verre de quartz fondu à 1270 °C
Niveau PPM	Contrôlé à 10/20/100 ppm
Forme	Cercle
Épaisseur	2 mm – 20 mm

❓

Foire aux questions

Q1 Quelle est la température maximale de fonctionnement de ce verre de quartz fondu ?

Le verre de quartz fusionné a une température d'utilisation à court terme allant jusqu'à 1300°C et une température d'utilisation à long terme de 1100°CSon point de ramollissement atteint 1780 °C, ce qui le rend adapté aux applications industrielles à haute température.

Q2 Quelle est la matière première utilisée pour fabriquer ce verre de quartz ?

Le verre est fabriqué à partir de Dioxyde de silicium (SiO₂) Fabriqué à partir de quartz naturel, il est transparent ou incolore et sa surface est exempte de bulles d'air et de lignes, garantissant ainsi une clarté optique et une intégrité structurelle optimales.

T3 Quelles sont les épaisseurs disponibles pour le verre de quartz ?

Le verre de quartz est disponible en épaisseurs allant de 2 mm à 20 mmProposée en forme circulaire, cette pièce peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques de chaque projet, dans les limites de cette plage de dimensions.

Q4 Quels sont les degrés de pureté PPM disponibles pour ce verre de quartz ?

Le verre de quartz est disponible avec des niveaux de pureté contrôlés. 10 ppm, 20 ppm et 100 ppmCes grades permettent aux clients de sélectionner le niveau de pureté approprié pour les applications industrielles dans les semi-conducteurs, l'optique ou les hautes températures.

Q5 Pourquoi le verre de quartz fondu a-t-il un coefficient de dilatation thermique aussi faible ?

Le coefficient de dilatation thermique extrêmement faible de 5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C Ceci est dû à la structure amorphe et non cristalline de la silice fondue. Cette propriété minimise les variations dimensionnelles sous contrainte thermique, ce qui la rend idéale pour les applications de précision en optique et dans la fabrication de semi-conducteurs.

Q6 Comment la résistance à la compression de ce verre de quartz se compare-t-elle à celle du verre standard ?

Avec une résistance à la compression de 1100 MPaCe verre de quartz fondu surpasse nettement le verre sodocalcique standard, dont la résistance à la compression se situe généralement entre 700 et 900 MPa. Associé à un module de Young de 72 000 MPa et à une dureté Mohs de 5,5 à 6,5, il offre une excellente durabilité mécanique pour les environnements exigeants.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.