Produits phares

Tubes en quartz fondu surdimensionnés pour applications haute température - Fournisseurs et usine chinois de produits photovoltaïques et semi-conducteurs

Découvrez nos tubes de quartz de grand diamètre, fabriqués à partir de quartz de haute pureté. Pouvant atteindre un mètre de diamètre, ces tubes sont conçus pour offrir une résistance exceptionnelle à la température et à la corrosion, ainsi qu'une transmission lumineuse supérieure. En tant que fabricant et fournisseur leader en Chine, nous fournissons ces tubes de quartz de pointe destinés aux grands fours à haute température, indispensables dans des secteurs tels que le photovoltaïque, les semi-conducteurs et la métallurgie. Nos produits sont des composants essentiels des équipements de traitement thermique à grande échelle, garantissant des performances optimales même dans les applications les plus exigeantes. Optez pour nos tubes de quartz haute qualité pour vos besoins de fabrication !

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ProduitDescription

Matériaux et qualité

Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

Principaux avantages

Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.

Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

Industrie des semi-conducteurs

Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
Secteur de l'énergie solaire

Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
Traitement thermique à haute température et métallurgie

Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
Recherche en laboratoire et scientifique

Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
Protection de l'environnement et traitement des déchets

Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

Spécifications du produit

Détails du produit

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⌀ diamètre extérieur (mm)	📏 Tolérance OD (mm)	🔲 Épaisseur de paroi standard (mm)	📐 Tolérance d'épaisseur de paroi (mm)	📦 Longueur standard (mm)
200	±2,0～±3,0	6～12	±0,8～±1,2	1000～2000
250	±2,5～±3,5	8～14	±1,0～±1,5	1000～2000
300	±3,0～±4,0	8～16	±1,0～±1,5	1000～2000
350	±3,5～±4,5	10～18	±1,2～±1,8	1000～2000
400	±4,0～±5,0	10～20	±1,2～±2,0	1000～2000
450	±4,5～±5,5	12～22	±1,5～±2,0	1000～2000
500	±5,0～±6,0	12～25	±1,5～±2,5	1000～2000
600	±6,0～±8,0	15～28	±2,0～±3,0	1000～2000
700	±7,0～±9,0	18～32	±2,0～±3,0	1000～1800
800	±8,0～±10,0	20～35	±2,5～±3,5	1000～1800
900	±10,0～±12,0	22～40	±3,0～±4,0	1000～1500
1000	±12,0～±15,0	25～45	±3,0～±5,0	1000～1500

❓ Foire aux questions

► À quoi fait référence le terme « diamètre extérieur » dans ce tableau de spécifications ?

Le diamètre extérieur (DE) correspond à la mesure externe totale au point le plus large du tuyau ou du tube, exprimée en millimètres (mm). Il s'agit d'une dimension essentielle permettant de déterminer la compatibilité avec les raccords, les brides et les espaces d'installation.

► Pourquoi la tolérance du diamètre extérieur augmente-t-elle à mesure que le diamètre du tuyau augmente ?

La fabrication de tubes de grand diamètre avec une grande précision s'avère plus complexe en raison de l'augmentation du volume de matériau et des effets de dilatation thermique lors de la production. Par conséquent, la plage de tolérance admissible s'élargit proportionnellement au diamètre extérieur afin de garantir la faisabilité de la fabrication tout en respectant les normes d'ingénierie.

► Quelle est l'importance de la tolérance d'épaisseur de paroi dans les spécifications des tuyaux ?

La tolérance d'épaisseur de paroi définit la variation admissible par rapport à l'épaisseur nominale lors de la fabrication. Elle influe directement sur la capacité de résistance à la pression, l'intégrité structurelle et le poids du tuyau. Des tolérances plus strictes sont requises pour les applications haute pression ou critiques pour la sécurité, tandis que des tolérances plus larges peuvent être acceptables pour un usage général.

► Pourquoi la longueur standard est-elle plus courte pour les tuyaux de plus grand diamètre extérieur (700 mm et plus) ?

Les tuyaux de plus grand diamètre extérieur sont nettement plus lourds et plus difficiles à transporter et à manipuler sur site. Réduire leur longueur standard (par exemple, de 2 000 mm à 1 800 mm ou 1 500 mm) permet de maîtriser le poids unitaire, de réduire les risques liés au transport et d’améliorer la sécurité et l’efficacité de l’installation.

► Est-il possible de commander des tuyaux de longueurs personnalisées en dehors de la gamme standard ?

Oui, dans la plupart des cas, des longueurs sur mesure peuvent être réalisées en fonction des exigences du projet. Cependant, les commandes sur mesure peuvent entraîner des délais et des coûts supplémentaires. Il est recommandé de consulter directement le fabricant ou le fournisseur afin de confirmer la disponibilité, les quantités minimales de commande et les spécifications applicables.

► Comment choisir l'épaisseur de paroi appropriée pour mon application ?

Le choix de l'épaisseur de paroi dépend de plusieurs facteurs, notamment la pression de service, le type de fluide, la température, les caractéristiques du sol (pour les canalisations enterrées) et les normes industrielles applicables. En général, les pressions plus élevées et les environnements plus exigeants nécessitent une épaisseur de paroi plus importante. Il est impératif de consulter les normes d'ingénierie pertinentes et un ingénieur qualifié pour déterminer l'épaisseur de paroi adaptée aux applications critiques.

Conditionnement et expédition

Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.