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Fournisseurs de tubes en quartz fondu haute température de grande taille en Chine - Solutions de fabrication d'usine de qualité
Produits phares

Fournisseurs de tubes en quartz fondu haute température de grande taille en Chine - Solutions de fabrication d'usine de qualité

Fabriqués par des fournisseurs chinois de premier plan, les tubes de quartz de grand diamètre sont conçus à partir de quartz de haute pureté. Ces tubes peuvent atteindre un diamètre impressionnant d'un mètre, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles. Reconnus pour leur résistance aux hautes températures et à la corrosion, ainsi que pour leur excellente transmission de la lumière, ces tubes de quartz sont indispensables aux grands fours à haute température. Ils jouent un rôle crucial dans les processus de production à grande échelle de secteurs tels que le photovoltaïque, les semi-conducteurs et la métallurgie. Composant clé des équipements de traitement thermique à grande échelle, notre usine garantit que ces tubes de quartz répondent aux normes de qualité les plus strictes afin de répondre à vos besoins de production.

    ProduitDescription

    Matériaux et qualité

    Fabriqué à partir de silice fondue de haute pureté (99,99 %), notre tube de quartz de grand diamètre est exempt d'impuretés, garantissant une dilatation thermique minimale et une résistance maximale aux chocs thermiques (supporte des variations de température rapides de -20 °C à 1200 °C). Non toxique et non poreux, il résiste à la plupart des acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique) et des solutions alcalines, ce qui le rend idéal pour les procédés chimiques corrosifs.

    Principaux avantages
    • Stabilité thermique supérieure : Fonctionnement continu à 1100 °C, utilisation à court terme jusqu'à 1450 °C
    • Excellente résistance mécanique : résistance élevée à la compression et aux chocs, absence de fissures lors de l’installation et de l’utilisation.
    • Assistance à la personnalisation : découpe à longueur, extrémités à brides et perçages disponibles selon les plans du client
    • Longue durée de vie : Résiste au vieillissement et à l'oxydation même en cas d'exposition prolongée à des températures élevées.
    WJ0

    Principaux domaines d'application des tubes de quartz de grand diamètre

    Les tubes de quartz de grand diamètre sont des composants essentiels dans diverses industries de pointe, grâce à leur excellente stabilité thermique, leur inertie chimique et leur haute transmittance lumineuse.

    • Industrie des semi-conducteurs

      Ils sont largement utilisés dans les fours de diffusion, les fours d'oxydation et les équipements d'implantation ionique pour le traitement des plaquettes. La grande pureté et la résistance à la corrosion des tubes de quartz garantissent l'absence de contamination des matériaux semi-conducteurs lors des procédés à haute température.
    • Secteur de l'énergie solaire

      Appliqués à la chaîne de production de cellules photovoltaïques et de plaquettes de silicium, ils constituent les composants essentiels des équipements de frittage et de revêtement à haute température, contribuant ainsi à améliorer le rendement de conversion des cellules solaires.
    • Traitement thermique à haute température et métallurgie

      Utilisés comme revêtements de fours et chambres de chauffage dans les fours de recuit, les fours de trempe et les fours de frittage, ils peuvent supporter un fonctionnement continu à haute température jusqu'à 1100℃ et résister aux chocs thermiques.
    • Recherche en laboratoire et scientifique

      Utilisés dans les réacteurs chimiques à haute température, les tubes à vide et les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ils conviennent aux environnements expérimentaux difficiles tels que la corrosion par acide fort et la pyrolyse à haute température.
    • Industrie des fibres optiques et de l'optoélectronique

      Elles servent de manchons de protection et de moules d'étirage dans la production de préformes de fibres optiques, assurant la pureté et l'uniformité des matériaux de fibres optiques pendant le processus d'étirage à haute température.
    • Protection de l'environnement et traitement des déchets

      Utilisés dans les incinérateurs de gaz résiduaires à haute température et les équipements de traitement des déchets dangereux, ils tirent parti de leur résistance aux hautes températures et de leur stabilité chimique pour décomposer les substances nocives.

    Spécifications du produit

    diamètre extérieur
    (mm)
    📐 Tolérance OD
    (mm)
    📏 Épaisseur de paroi standard
    (mm)
    🔧 Tolérance d'épaisseur de paroi
    (mm)
    📦 Longueur standard
    (mm)

    200

    ±2,0~±3,0

    6~12

    ±0,8~±1,2

    1000~2000

    250

    ±2,5~±3,5

    8~14

    ±1,0~±1,5

    1000~2000

    300

    ±3,0~±4,0

    8~16

    ±1,0~±1,5

    1000~2000

    350

    ±3,5~±4,5

    10~18

    ±1,2~±1,8

    1000~2000

    400

    ±4,0~±5,0

    10~20

    ±1,2~±2,0

    1000~2000

    450

    ±4,5~±5,5

    12~22

    ±1,5~±2,0

    1000~2000

    500

    ±5,0~±6,0

    12~25

    ±1,5~±2,5

    1000~2000

    600

    ±6,0~±8,0

    15~28

    ±2,0~±3,0

    1000~2000

    700

    ±7,0~±9,0

    18~32

    ±2,0~±3,0

    1000~1800

    800

    ±8,0~±10,0

    20~35

    ±2,5~±3,5

    1000~1800

    900

    ±10,0~±12,0

    22~40

    ±3,0~±4,0

    1000~1500

    1000

    ±12,0~±15,0

    25~45

    ±3,0~±5,0

    1000~1500

    * Toutes les dimensions sont en millimètres (mm)
    Foire aux questions
    Q Quelle est la plage de diamètres extérieurs disponibles pour ces tuyaux ?
    La gamme de diamètres extérieurs disponibles s'étend de 200 mm à 1000 mm, couvrant une grande variété d'applications industrielles, structurelles et d'infrastructures.
    Q Quelles sont les options d'épaisseur de paroi standard pour un tuyau de 500 mm de diamètre extérieur ?
    Pour un tuyau d'un diamètre extérieur de 500 mm, l'épaisseur de paroi standard varie de 12 mm à 25 mm, avec une tolérance d'épaisseur de paroi de ±1,5 mm à ±2,5 mm.
    Q Quelle est la plage de longueur standard pour les tuyaux de grand diamètre (700 mm et plus) ?
    Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 700 mm à 800 mm, la longueur standard est de 1000 mm à 1800 mm. Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur de 900 mm à 1000 mm, la longueur standard est réduite à 1000 mm à 1500 mm.
    Q Comment évolue la tolérance du diamètre extérieur lorsque le diamètre du tuyau augmente ?
    La tolérance sur le diamètre extérieur augmente proportionnellement à la taille du tuyau. Par exemple, un tuyau de 200 mm a une tolérance de ±2,0 à ±3,0 mm, tandis qu'un tuyau de 1000 mm a une tolérance nettement plus large, de ±12,0 à ±15,0 mm, afin de compenser les variations de fabrication à plus grande échelle.
    Q Est-il possible de commander des épaisseurs ou des longueurs de paroi personnalisées en dehors des spécifications standard ?
    Le tableau présente les spécifications de production standard. Pour des épaisseurs de paroi, des longueurs ou des tolérances personnalisées dépassant les plages indiquées, veuillez contacter directement notre équipe technique afin de discuter des exigences spécifiques de votre projet.
    Q Que représentent les tolérances d'épaisseur de paroi, et pourquoi sont-elles importantes ?
    Les tolérances d'épaisseur de paroi définissent l'écart admissible par rapport à l'épaisseur nominale lors de la fabrication. Elles sont essentielles pour garantir l'intégrité structurelle, la résistance à la pression et la compatibilité avec les raccords et les joints. Des tolérances plus strictes sont généralement requises pour les applications haute pression ou d'ingénierie de précision.

    Conditionnement et expédition

    entreprise (1)
    entreprise (2)
    entreprise (3)
    entreprise (4)

    Pourquoi choisir Quartz du Sud-Est ?

    Southeast Quartz s'appuie sur les ressources en minerai de quartz de haute qualité du comté de Donghai et se spécialise dans la transformation du verre de quartz, ce qui lui a permis de devenir un fournisseur incontournable pour une clientèle internationale. Avant leur expédition, tous les produits sont soumis à de multiples tests, tels que la détection d'étanchéité par spectrométrie de masse à l'hélium, un test de résistance à la pression et un test de pureté, afin de garantir leur performance optimale, l'absence d'impuretés et l'absence de fuites.

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